陶瓷除鐵器（電磁王粉料:吸出鐵雜質，變更白）

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簡述除鐵器在陶瓷行業生產中的應用
除鐵器的基本原理
利用磁場對鐵磁性物質具有的吸引力，將鐵質礦物從原料中分選出來的設備叫做除鐵器，也叫磁選機。達到分選目的基本條件是，磁場對鐵磁物質的吸引力(F)要 大于阻止磁性顆粒被分離出去的合力(Fc)，Fc也叫競爭力，它包括鐵磁性顆粒的重力、離心力、慣性力和流體阻力等。
由此可知：漿料粘度、鐵質礦物顆粒的大小和泥漿的流速都影響著競爭力的大小，即影響除鐵效果。因此在使用除鐵器時，要認真掌握漿料的“四度”(濃度、粘 度、速度和粒度)：顆粒度應通過振篩網目的孔徑選擇來決定；速度與流量直接相關；粘度與漿料、濃度的性質及添加劑有關；濃度與水份比例有關。
實用的除鐵器應具備以下三個條件：
(1)足夠強的磁場源(F>Fc)；
(2)足夠的接觸面積，保證吸收獵物的機會與場所；
(3)有效地清洗(分離)已吸到的鐵磁雜質，清洗是有效除鐵的關鍵。
陶瓷行業常用的除鐵器種類
(1)按礦物原理的特征分有干粉與濕式(漿料) 除鐵器；
(2)按磁場產生的方式分有磁鐵與電磁鐵；
(3)按外型結構分：漿槽截流式，漿槽沉降式，圓筒罐式；干粉的有懸掛式、皮帶式和抽斗振動柜(框)式等；
(4)按清洗方式分：人工清洗、半自動和全自動三種；
(5)按工作狀態分：間歇式與連續式。
除鐵工藝應注意：
(1)根據鐵磁物質對陶瓷制品的影響特點，分析制品中鐵磁雜質的來源與嚴重性，進而采取恰當處理措施，堵住雜質源頭。  (2)安排除鐵器的位置時，應遵循以下原則：  
   a)除鐵應在經過篩選的原料中進行，以避免較大的顆粒和其他雜質進入附近鐵槽，阻礙除鐵器正常發揮應有效能；
    b)除鐵應盡可能在溫度較低的位置上，以延長磁棒的使用壽命；
    c)根據鐵磁性物質的類別，選擇磁場強度適當的除鐵器；
  (3)永磁漿槽截流除鐵器的漿截面高度要適當，應基本保證上層面的鐵磁雜質能在有效磁程作用范圍內。