本人從事棒磨機鋼棒制造行業已經多年，對棒磨機鋼棒有自己淺顯認識，鑒于國內很多同仁也在為選擇一種優良靠譜的棒磨機鋼棒而傷腦筋，下面就我將說說我的看法。
首先，需要知道棒磨機鋼棒是什么。棒磨機鋼棒用于棒磨機（棒磨機），作為研磨介質，起碼的要求就是要耐磨。怎么做到耐磨呢？因為我們國內出現棒磨機較晚，目前國家還沒有出臺棒磨機鋼棒相關的國家標準，甚至沒有一個行業標準來參考。所以，我們沒有資料來參考和考評棒磨機鋼棒是否耐磨。這就導致——很多企業投資購買了棒磨機，想要達到節能高產的效果，但是因為棒磨機鋼棒不夠，實際并沒有達到節能降耗節約成本的目的。相反，頻繁的停機清理斷棒彎棒、加新棒，既影響了產量，又增加了工人勞動強度。。。并沒有真正把棒磨機式的棒磨機優勢發揮出來。
針對這些問題，我們不妨先從目前使用的棒磨機鋼棒著手研究。因沒有資料就可以參考，我們不妨借鑒類似的產品——球磨機鋼球來研究他的參數。球磨機鋼球作為和棒磨機鋼棒同樣的用途，國家標準規定了他的化學成分、硬度、金相組織、沖擊值、落球實驗次數、碎球率等參數，因為每個參數都影響到了球耗。棒磨機鋼棒也一樣，應該從化學成分、硬度、金相、沖擊、跌落試驗、斷棒率、彎棒率等方面來研究。
1、化學成分：碳C：0.62～0.70硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.90～1.20硫S：≤0.035
磷P：≤0.035鉻Cr：≤0.25鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25
從化學成分來分析，65Mn數于中碳錳合金鋼，因添加了合理的Mn鋼，是得剛性優良，用作彈簧鋼等材質，所以，選用65Mn材質是沒有問題的。
2、硬度。關于硬度和耐磨性之間的關系，從誕生了金屬材料開始，這兩個參數之間的微妙關系話題就沒有休止過。在一般的摩擦學文章中均認為金屬材料表面硬度越大，其耐磨性越好，因此出現了滲氮、淬火等熱處理技術，提高耐磨性；但也不盡然，如果材料韌性變差，在高速重載研磨時，開始接觸時，容易造成裂紋，發生斷裂，耐磨性可能變差。鋼廠出廠的65Mn圓鋼一般洛氏15-20度左右，還是屬于硬度偏低，沒有能夠達到耐磨好的效果。經過多年的實踐經驗，65Mn材質的磨棒熱處理到洛氏45-55度之間時，作為棒磨機鋼棒使用的各項指標均趨于平衡，達到了效果。
6、斷棒率。針對棒磨機鋼棒來講，斷棒是非常可怕的。因為棒磨機工作原理是將棒裝進磨機后，棒和棒之間平行放置，棒與棒之間的間隙充滿了物料。棒在筒體電機動力帶動下，平行運轉并將間隙之間的物料研磨成粉。當有斷棒出現時，有可能會橫在平行棒之間，這將導致嚴重后果。棒之間的平行關系將被徹底打亂，導致整