預(yù)應(yīng)力金屬螺旋管制管機(jī)      波紋管制管機(jī)  鋼帶制管機(jī)

螺旋管制管機(jī)價(jià)格    預(yù)應(yīng)力波紋管機(jī)    制管機(jī)廠家    預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)    螺旋波紋管生產(chǎn)設(shè)備    生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔的金屬波紋管的設(shè)備  卷波紋管機(jī)    波紋管扁管機(jī)

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管機(jī)螺旋管制管機(jī)適用范圍:

DCZG-135型制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備，采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管 本機(jī)體積小、效率高、操作維護(hù)簡單，適于工地或工廠集中使用。

波紋管制管機(jī)工作流程:

原料(鋼帶)→清洗槽→導(dǎo)帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管機(jī)螺旋管制管機(jī)性能及特點(diǎn):

1、本機(jī)易學(xué)、易懂。(本廠有專業(yè)技師培訓(xùn)，一般青工兩～三天即可學(xué)會(huì))

2、省料、出管率高，與國內(nèi)的期他機(jī)型相比，同規(guī)格的鋼帶，產(chǎn)管多

螺距為26.5～28.5mm

3、速度快，采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)。    (熟練工:  Ф70    2000米/12小時(shí)   Ф50:  5000米/日)4、省電。                                          (  Ф70:0.7kwh/百米)

5、經(jīng)久耐用，質(zhì)量三包。              (制作二十萬米內(nèi)不需大修)

制管機(jī)工作原理:

將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進(jìn)入含乳化油的水槽 在過導(dǎo)帶架，控制鋼帶偏向 進(jìn)入四組成形軋輥，壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋)，左側(cè)向上折，右側(cè)向下折的形狀 再纏繞于模頭上，經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓，使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕，雙邊咬合后，經(jīng)壓緊輪壓實(shí)即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長度，當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時(shí)，主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下 然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動(dòng)主電機(jī)作下一根波紋管。

卷波紋管機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1、  主電機(jī)型號(hào)YCT180-4A  功率:N=4kw 
切割機(jī)功率:N=2.2kw  水泵功率:N=40w  水箱容量:  23升
2、  質(zhì)量符合:JG/T3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
a、徑向剛度≤0.2  ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。 
3、  鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5   波紋管螺距:  26.5~28.5mm
4、  產(chǎn)管速度: 
Ф35～Ф58  8～10M/min  Ф60～Ф85  7～9M/min
Ф90～Ф115  5～7M/min  Ф120～Ф155  2～4M/min
Ф160～Ф205  1～2M/min  Ф210～Ф305  1M/min 
5、  制管內(nèi)徑: 
Ф35～Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)  Ф140～Ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)
6、  總質(zhì)量:  450kg  
7、尺寸(mm):  1100×800×1360(長×寬×高)

鼎誠波紋管制管機(jī)問世好多年，南方遠(yuǎn)銷到廣東，北方遠(yuǎn)銷到新疆，山東附近省市的經(jīng)銷商也是一致認(rèn)準(zhǔn)我們的品牌。機(jī)器技術(shù)成熟，不用害怕不會(huì)用，我們可以提供上門調(diào)試及手把手教你的待遇，你還有啥可擔(dān)心的呢？

機(jī)器調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管: 
1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn) 當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。
3、纏繞鋼帶時(shí)，初學(xué)者最好是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm，調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、  壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊，調(diào)整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、  壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致 調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、  壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭緊，出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
8、  調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時(shí)頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4厘米并對(duì)齊兩邊，用6～8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，點(diǎn)位以距鋼帶邊3毫米及中心點(diǎn)，焊8～9個(gè)點(diǎn)為宜。b:手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平，并剪掉尖角(5×45°)，然后折約5mm長度