很多企業在購買柔性流水線設備后都有這樣一個問題，那就是發現購買的流水線設備與企業的生產環境與方式不能有效的相結合。這時就需要進行流水線生產再造了。
流水線生產再造就是重新設計并安排企業的整個生產、服務和經營過程，使之合理化。
通過對流水線生產設備原來生產經營過程的各個方面、各個環節進行全面的調查研究和細致分析，對其中不合理、不必要的環節進行徹底的變革。在具體實施過程中，可以按以下程序進行：
（一）對原有流程進行全面的功能和效率分析，發現其存在的問題。
根據企業現行的作業程序，繪制細致、明了的作業流程圖。一般來說，原來的作業程序是與過去的市場需求、技術條件相適應的，并由一定的組織結構、作業規范作為其保證。當市場需求、技術條件發生的變化使現有作業程序難以適應時，作業效率或組織結構的效能就會降低。因此，必須從以下方面分析現行作業流程的問題：
    功能障礙。隨著技術的發展，江蘇流水線設備技術工具有不可分性的團隊工作，個人可完成的工作額度就會發生變化，這就會使原來的作業流程或者支離破碎增加管理成本，或者核算單位太大造成權責利脫節，并會造成組織機構設計的不合理，形成企業發展的瓶頸。
    重要性。不同的作業流程環節對企業的影響是不同的。隨著市場的發展，顧客對產品、服務需求的變化，作業流程中的關鍵環節和各環節的重要性也在變化。
    可行性。根據市場、技術變化的特點及企業的現實情況，分清問題的輕重緩急，找出流程再造的切入點。為了上述問題的認識更具有針對性，還必須深入現場，具體觀測、分析現行作業流程的功能、制約因素以及表現的關鍵問題。
（二）設計新的流程改進方案并進行評估。
為了設計更加科學、合理的流水線作業流程，必須群策群力、集思廣益、鼓勵創新。在設計新的流程改進方案時，可以考慮以下幾點：
●將現在的幾項業務或工作組合，合并為一。
●給予職工參與決策的權利。
●工作流程的各個步驟按其自然順序進行。
●為同一種工作流程設置若干種進行方式。
●工作應當超越組織的界限，在最適當的場所進行。
●盡量減少檢查、控制、調整等管理工作。
●設置項目負責人。
對于提出的多個流程改進方案，還要從成本、效益、技術條件和風險程度等方面進行評估，選取可行性強的方案。
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