鋼鐵行業煤粉輸送用陶瓷復合管

摘要：鋼鐵行業煤粉輸送用陶瓷復合管主要用于輸送各種礦漿，尾礦漿液，煤漿以及腐蝕性漿液，對于較大顆粒的物料輸送更是適合。

        我公司內部實行網絡化管理，依托先進的生產工藝和嚴格管理系統，實現規范化運作，在最短的時間內為用戶提供高品質的產品，公司每位員工牢固樹立起質量安全是企業的生命這一理念，“堅持技術領先，質量安全，顧客至上，堅持改進，真誠奉獻”的質量方針，并將其落實到生產經營的各個過程中，爭創一流的產品和服務，積極進取，不斷創新，憑借良好的企業信譽，獨特的經營風格及較強的市場開拓能力，取得了一個又一個的驕人業績。數年來，快速穩健的發展，離不開業內極其優秀的合作伙伴。

        鋼鐵行業煤粉輸送用陶瓷復合管是采用離心SHS法生產的，原理就是將鋁熱劑置于鋼管內，旋轉鋼管，然后將鋁熱劑點燃。鋁熱劑發生反應并放出大量的熱，使得燃燒合成產物熔化。由于金屬比重較氧化物大，這樣在離心力作用下金屬和氧化物發生分離，使之氧化物位于最內層，金屬位于鋼管和氧化物之間。這樣制成的陶瓷復合管既有很高的機械強度，內層又抗磨損、抗磨蝕，從而提高了材料的使用壽命。公司產品有：耐磨陶瓷管，內襯陶瓷管，陶瓷鋼管，陶瓷復合管，耐磨陶瓷鋼管，陶瓷耐磨管，耐磨陶瓷彎頭，內襯陶瓷彎頭，耐磨三通等，規格全，質量好。

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        作為專業的鋼鐵行業煤粉輸送用陶瓷復合管生產廠家，公司堅持差異化經營戰略，秉承“誠信、創新、人和、發展”的企業精神。該管是離心熔鑄在鋼管內壁的，經冷卻后鋼管對陶瓷產生壓應力，故陶瓷層與鋼管結合得很好，且陶瓷層很厚，而且該技術具有能耗低、成本低、陶瓷內襯管綜合性能好等優點。采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬有機的結合，鋁熱-離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管.自蔓延復合管道：陶瓷粉+氧化鐵粉+氧化鎂粉按比例混合(主要成分是氧化鐵，黑色)，把管道兩端封口，加入粉末，管道旋轉，電子點火，用離心的方法燒結在管道內壁。

該產品超硬耐磨：針對不同工況條件和輸送介質，耐磨使用壽命比高鉻鑄鐵，耐磨鑄鋼和橡膠襯里提高3倍以上；性能價格比高：復合技術制造，過流表面使用陶瓷，基體部分使用普通金屬制造，成本顯著下降。

        接下來了解一下耐磨管道的澆注特點.

        1.離心鑄造工藝是使鋼液在遠高于常規澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，很好解決了鑄態管坯內部疏松的問題，金屬致密度高，其排渣，排氣效果好.

        2.離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為后續加工產品的尺寸精度提供了有利的保證.  　　

        3.離心鑄造工藝對于小批量，多品種多規格，高品質，高附加值鋼的鋼管生產，具有較高的靈活性.

        耐磨陶瓷產品既有優異的耐磨性，耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械和熱沖擊性能優良，可焊性能好，易安裝.特別適用于高寒高溫環境下的磨損，沖擊.如電力，冶金，煤炭，礦山，水泥等行業物料輸送.該產品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經濟.

        該產品主要用于輸送各種礦漿，尾礦漿液，煤漿以及腐蝕性漿液，對于較大顆粒的物料輸送更是適合。

        我公司將一如繼往秉承“一流的產品、一流的質量、一流的服務”的企業文化精神，為你提供高品質的鋼鐵行業煤粉輸送用陶瓷復合管，發揚“開拓進取，以人為本，艱苦創業，求真務實”的企業精神，切實提供更優產品，最優服務，實現企業與客戶的“雙贏”發展。