火力發電廠固體顆粒輸送用剛玉陶瓷管道

摘要：火力發電廠固體顆粒輸送用剛玉陶瓷管道特別適用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質的。

        我公司現代化的管理機制，高素質的員工隊伍，嚴格的質量保證體系，周到的售后服務，對新技術的不斷追求，是我公司為顧客服務的可靠保證，公司始終堅持創“四流”即“一流企業，一流產品，一流信譽，一流服務”企業的經營發展原則，積極推行現代化的企業管理，建立起了從市場調研、產品研發、安裝、調試到售后服務全程各個環節的控制流程，建立健全了產品的質量控制體系和良好的售后服務。

        火力發電廠固體顆粒輸送用剛玉陶瓷管道是采用自蔓延高溫合成技術進行生產的，具體的生產工藝步驟是：按照生產計劃單的要求，選擇外徑和壁厚合適的無縫鋼管，將無縫鋼管放在帶鋸切割機上切割成規定的尺寸，再將無縫鋼管放在離心機內，按比例放入原料，使離心機高速旋轉，等離心機旋轉到恒定速度后，采用電打火，引燃管內的原料，使原料產生瞬間的高溫，將原料融化成鋁水，通過離心機的高速旋轉，將氧化鋁水均勻的涂覆在鋼管內壁，形成的耐磨管道外層是無縫鋼管，內層是剛玉。常用的耐磨陶瓷是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經2200℃高溫燒結而成的，通過添加不同的添加劑，可以精確地控制化學組成和具有優異性能的陶瓷。耐磨陶瓷以其優異的綜合性能和較為合理的價格成為設備防磨的首選。

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        作為專業的火力發電廠固體顆粒輸送用剛玉陶瓷管道生產廠家，公司以“精品化、大眾化”為經營理念，以“說到必須做到，要做就做最好”為宗旨，以“尊重、協作、服務、誠信、制勝”為企業精神。該管因在生產的過程中，在原料中加入了鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，而鐵的比重是氧化鋁的2倍，因此在自蔓延過程中，氧化鐵和氧化鋁的結合物會先涂覆在鋼管內壁，因此陶瓷層就會通過過渡層同鋼管形成牢固的結合，內襯的陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。磨損的因素有：輸送物料的特性—包括粒子的大小和形狀、重度、硬度、水分、破碎性和粘附性等；輸料管—包括輸料管的材質和金屬組織、硬度、表面加工情況、內徑、配管方式及形狀等；輸送條件—包括精送氣流速度、棍合比、溫度及流動狀態等。經驗證明，這些因家對磨損的影響不是孤立的，而是綜合地出現的。陶瓷復合耐磨管道的應用廣泛，在工業、煤礦、水力、電廠、建筑中都有重大作用、比其他普通鋼管更耐用、更環保.

        本產品化學成分為陶瓷層a-Al203> 90%鋼管： 10#～ 20#；密度g/cm3，陶瓷層：3.8-3.95，鋼管：7.85；硬度，陶瓷層：HV1100，-1400Kg/mm2，相當于莫氏> 9，HRC> 9；，強度，壓潰強度> 300～650MPa，抗剪切強度> 15～30MPa；沖擊韌性 機械能50J，點接觸鋼管體，陶瓷產生裂紋，時沖擊次數：15；抗熱沖擊性能，加熱淬水三次，陶瓷層出現裂紋的溫度900℃：好；線膨脹系數10-6/℃，0～500℃：6～8；使用溫度 ＜900℃；壁厚，陶瓷層2～6mm； 鋼管 8～18mm，總厚度10～25mm；內表面光滑程度，光滑，焊接性能優，安裝靈活方便。

        我公司生產的陶瓷復合耐磨管道因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.要求高耐腐蝕性的各種管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，而被工業所用到，絕對比普通的管道更耐用。該管特別適用于廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質的。

        我公司秉承“真誠、負責、以人為本、共同進步”的理念，以客戶滿意、服務社會為己任，推進企業持續發展戰略，為你提供高品質的火力發電廠固體顆粒輸送用剛玉陶瓷管道，縱觀今天，展望未來，公司充滿信心和希望，決心以更優質的品牌、良好的服務與國內外用戶真誠合作，共創美好未來。