一、產品簡介及主要技術性能：
  管路密封經過了第一代鉛油麻絲、第二代產品聚四氟乙烯生料帶，都沒有解決“三漏”的問題。油、水、氣不斷的泄漏，大量的能源被白白浪費，而且還污染了環境，管路密封一直是一個很難解決的問題。
  鉛油麻絲，雖然成本很低但勞動強度大，勞動效率低，且易被管牙軋斷而出現滲漏，在發達地區早已停止使用。
  聚四氟乙烯生料帶有以下缺點：1、纏繞有方向性；2、易老化，收縮產生間隙，3、不能調整管件的角度；4、摩擦系數小即潤滑太高，很容易造成螺紋松動，特別是有振動的地方；5、生料帶使用壽命短，據測算小于15年，老化后形成小碎片進入管道，對控制元件產生堵塞。
  液態生料帶的問世，能夠填充管路螺紋微小的空隙，達到100％的接觸，不含溶劑不收縮，裝配后厭氧固化，形成不老化，無毒不溶的熱固性塑料，從而成為“三漏”的克星。該產品膠液與空氣接觸時，保持液態，將膠液涂在螺紋四周裝配閉合時，在金屬螺紋內因缺氧并在金屬離子的催化作用下產生固化反應，填充整個螺紋間隙，形成高強度，耐腐蝕，耐高溫（150度），耐老化，密封鎖固性極強的熱固性塑料。完全可以取代我國目前仍舊延用傳統的麻絲、聚四氟乙烯膠帶等落后的密封技術。
  
  二、產品優點及主要性能特點：
  1、膠液為淡黃色粘液，在空氣中不固化，保質期1年；
  2、擠出接頭外部的膠液不固化，清除簡單，不會堵塞系統；
  3、直接向管牙涂膠即可，勞動效率提高幾倍；
  4、100％反應，不收縮，從而達到鎖緊密封作用；
  5、密封壓力高，固化后可耐69Mpa以下的壓力，耐腐蝕，保護金屬螺紋；
  6、耐高低溫（-55℃～＋150℃），耐老化、耐大多數介質、耐油等等；
  7、易拆卸，普通扳手擰緊即可，管鉗拆卸；
  8、重復使用，拆卸后的管接頭清洗干凈后重新涂膠，擰緊即可；
  9、只能用在金屬螺紋，固化速度與金屬的活性和溫度成正比；
  10、液態生料帶固化前10分鐘可以任意調整管件的角度；
  11、成本低于生料帶。
  
  三、適用范圍：
  適用于各種規格管螺紋密封鎖固，徹底解決使用傳統密封材料效率低，滲漏嚴重的問題，品質卓越，廣泛用于消防，煤氣，空調，氣管，油管，水管，液壓管等工業和民用管道螺紋鎖固密封，取代生料帶，省工省時，縮短工期，防止泄漏。
  
  四、效益分析：
  1、經濟效益
  DN25螺口用聚四氟乙烯膠帶成本為0.20元左右，滲漏率為10％，成本高，技術要求高。采用麻絲、鉛油用在DN25螺口需0.05元，加上人工清理管道兩邊殘麻費、20％左右滲漏，返工成本在0.10元左右。采用“液態生料帶250g”用在DN25螺口，可涂螺口200-250個左右，DN100的管口30-40個。材料費比生料帶便宜20％～30％，但它的優點不在材料費上，用它可提高安裝速度，保證密封質量，省去的人工和修補費用是傳統方法的幾倍。
  2、社會效益
  使用液態生料帶：綜合費用低，節約資源，工程施工操作簡單，安裝方便，降低了勞動強度，節約大量人力、物力，提高工作效率。工作環境清潔衛生，無污染、無公害，具有耐腐蝕、耐酸堿、耐介質、耐老化、耐壓力高，100％密封，防止滲漏，減少了維修次數，工程質量有保證，其社會效益是巨大的。
  
  五、使用方法：
  1、安裝前用棉布擦試油污。
  2、DN65 以上管雙面涂膠并抹均勻，安裝時盡快擰緊不停頓，并調好角度，后續安裝避免前面已安裝好正在固化的接頭跟隨轉動。
  3、用于鋼，銅，鐵管材，環境溫度25℃以上，安裝2--4小時試壓。25℃-15℃，4---8小時。15℃-0℃，8-16小時。用于不銹鋼，鋁，合金鋼固化時間延長一倍。
  4、飲用水管只在外牙涂膠。
  5、大規格管拆卸強度大時，可用煤氣噴槍加熱拆卸。
  
  六、注意事項：
  1、勿用涂膠刷直接伸入瓶內蘸取膠液，宜將膠液擠在管牙上，再用涂膠刷抹勻。
  2、從管牙中擠出的膠液因接觸氧氣長久不會固化。
  3、不適用純氧、氯氣及強氧化介質。
  4、若用于150℃以上工況，請與本廠技術部聯系。
  5、工作完畢用肥皂洗手，不可長期用手指直接涂膠，否則，對手部有細微創口的人員可能引起過敏反應。