ZSGT-Ⅰ型枕上滾筒

枕上滾筒國(guó)內(nèi)先進(jìn)枕上滾筒生產(chǎn)企業(yè)，專業(yè)的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備，一流的管理，打造枕上滾筒龍頭企業(yè)

銷售熱線：15763797597*——-王經(jīng)理

趨近"零應(yīng)力放散"的理想工具

　　—ZSTG系列枕上滾筒（原名枕上托滾）

　　—QG—60型曲線側(cè)向減摩滾筒

　　枕上滾筒的主要功能及簡(jiǎn)介

　　在無(wú)縫線路鋪軌及應(yīng)力放散施工中，使軌底摩擦阻力和扣件阻力減少到趨近"零阻力"是達(dá)到趨近"零應(yīng)力放散"的技術(shù)關(guān)鍵之一。

　　枕上滾筒摩擦系數(shù)f≤0.015，使用安裝枕上滾筒要求松開(kāi)扣件到位(松夠)，并拔松軌距擋板，可以使兩個(gè)阻力都趨近于"零阻力"狀態(tài)。

　　枕上滾筒由滾筒座（1）、滾軸（2）、防塵圈（3）、軸承（4）、軸承蓋（5）組成。其使用工況為：將滾筒安裝在軌枕承軌槽一側(cè)，鋼軌支承在滾軸上；兩端軸承座位于軌底外方，與軌底邊間隙，6±1.5mm 軌面抬高量16mm.由圖可知:安裝滾筒的軌枕，不用拆卸彈條扣件，只需擰松螺母到螺桿頂部還剩1~2圈螺扣即可（螺母不掉下來(lái)；當(dāng)立螺栓錨固過(guò)低時(shí)，把螺母卸下），并撥松軌距擋板；跨間軌枕（9~10根）只需擰松螺母到螺桿頂部，撥動(dòng)軌距擋板于浮動(dòng)搭在軌底上即可。

　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　ZSTG—Ⅰ型枕上滾筒ZSTG—Ⅲ型枕上滾筒

　　摩擦系數(shù)f≤0.015摩擦系數(shù)f≤0.015

　　額定承載力：800kg額定承載力：1200kg

　　工作高度：26mm工作高度：30mm

　　安裝間距6~7米安裝間距10~12.5米

　　★適用于維修放散★適用于大修換軌

　　ZSTG—1型枕上滾筒是由滾座、滾軸、滾動(dòng)軸承等組成的專用放散工具，經(jīng)70多個(gè)段、隊(duì)使用，趨近"零應(yīng)力放散"效果甚佳。

　　主要技術(shù)參數(shù)：磨擦系數(shù)≤0.015、承載力：800kg、工作高度：26mm、

　　自重：1.0kg、外型尺寸：192×40×44.5mm。安裝間距：6～7米。

　　1.2ZSTG—Ⅲ型枕上滾筒是專為大修換軌、無(wú)縫線路鋪設(shè)軌條及應(yīng)力放散設(shè)計(jì)的，主要技術(shù)參數(shù)：磨擦系數(shù)f≤0.015、承載力：1200kg、工作高度：30mm、自重：1.2kg、外形尺寸：196×44×46mm、鋪設(shè)間距：10～12.5米。

　　二、曲線側(cè)向減摩滾筒主要功能及簡(jiǎn)介

　　曲線應(yīng)力放散時(shí)，鋼軌在拉伸力作用下會(huì)產(chǎn)生鋼軌向曲線內(nèi)側(cè)橫移，軌底擠壓軌距擋板或立螺桿，會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)向摩阻力。使用曲線內(nèi)側(cè)減摩滾筒可以減少摩阻力，同時(shí)可以限制鋼軌橫移量，有利于快速恢復(fù)線路。

　　曲線滾筒由滾筒1、防塵蓋2、內(nèi)套座3、軸承4、墊圈防塵圈5及限位銷釘6組成。其使用工況為：將曲線滾筒安裝在曲線鋼軌內(nèi)側(cè)的立螺桿上，并使用內(nèi)套痤3座落在立螺桿的凸臺(tái)上，當(dāng)與ZSTG—Ⅰ型滾筒同時(shí)使用時(shí)，最好安裝在同一根軌枕上，使用效果最好。

　　QG—60型曲線內(nèi)側(cè)減摩滾筒主要技術(shù)參數(shù)：滾筒外徑60mm，額定側(cè)向壓力1000kg，摩擦系數(shù)f≤0.02，自重0.65kg，外形尺寸φ60×40（mm），安裝間距6~7m。

　　曲線側(cè)向減摩滾筒—省時(shí)省力，曲線趨近"零應(yīng)力放散"的專用工具

　　QG—60型曲線側(cè)向減摩滾筒，可使曲線鋼軌在拉伸放散時(shí)側(cè)向摩擦阻力大大減小，并更好的保持線形。使用時(shí)每間隔6～7m安裝一個(gè)，將滾筒套裝在曲線內(nèi)側(cè)立螺桿上，工況如圖。主要技術(shù)參數(shù)：摩擦系數(shù)≤0.02、直徑：60mm

　　承載力：1000kg。