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STAF將噪音變得更小 ——因為我們有靜音套管與靜音鏈帶的設計
STAF將潤滑變得更好——有最佳潤滑的儲油槽設計、非自潤綿設計
STAF將滑塊變得更小—— 有最佳潤滑的儲油槽設計、非自潤綿設計、我們將滑塊變小行程變大
STAF將滑軌壽命變長——理想的四排珠設計、保持器一體化設計、靜音套管設計、全范圍防塵設計
STAF將滑軌變成共軌——減少庫存
?線性滑軌是以迴轉運動的滾珠軸承為運動原理，巧妙的應用在直線運動上。
?除傳動效能外更有導引之功能，不僅比傳統導引大幅降低磨擦系數更能提高設備精度。
?主要應用:數控加工機(CNC) 、射出機、Robot、自動化設備、點膠機、曝光機、航空原件、半導體設備、醫(yī)療器材及運動器材等…
（1）共軌設計
BGX - 非鏈帶型     BGC - 鏈帶型 降低庫存
標準型與鏈帶型設計共軌————-易于升級
通用世界各式滑座規(guī)格尺寸————-易于替換
單一設計易于管理
（2）全范圍防塵設計
雙唇設計強化防塵效果易于安裝
設計上防塵，防止滑軌頂面的異物進入循環(huán)珠溝，提高在惡劣環(huán)境下的產品穩(wěn)定性。
設計下防塵，防止環(huán)境塵埃進入滑軌與滑座之間隙，使循環(huán)珠溝運轉得到更好的保護
端防塵更好保護線軌不受灰塵雜質腐蝕，耐久性更好
（3）BGX靜音套管＋BGC靜音鏈帶
高分子材質壁管可以大幅度減低滑座于高速運行時的鋼珠碰撞聲響
靜音套管設計——擁有世界專利
保持器一體化設計——擁有世界專利
一般線軌金屬相互碰撞聲響較大
BGX靜音套管＋BGC靜音鏈帶塑膠管減低碰撞聲響
鏈帶保持器一體化設計——鏈帶連接處採用一顆鋼珠固定的方式，可以讓整體循環(huán)更加平順!!!
大幅度降低噪音 大幅度提升潤滑 大幅度提升壽命 大幅度降低滾動阻力
（4）防爆珠設計
四根螺絲固定不會爆珠
（5）潤滑槽設計
————自動儲油潤滑
————非自潤油綿設計不會產生粉塵
————非自潤油綿設計端蓋縮短行程增加
（6）磨耗少能長時間維持精度
由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。
（7）理想的四排珠設計
理想的四排珠設計 四方向等負荷
四列式與二列式的差異：
四方向的等負載 自動調心功效 負荷加大鋼性佳 精密度佳
適用高速運行且大幅降低機臺所需驅動馬力：
由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上/下/左/右方向的負荷，不像滑軌滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
（8）可同時承受上/下/左/右方向的負荷：
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌/滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
（9）組裝容易并具互換性：
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鑽孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。
（10）潤滑構造簡單：
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鑽孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑
 
 
STAF四排珠之設計鋼珠在滑塊與滑軌之間成4