小型鄂式破碎機、密封顎式破碎機、實驗室顎式破碎機、顎式粉碎廣泛用于水泥廠、科研單位、有關專業(yè)院校等單位實驗室，破碎抗壓強度極限不超過2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用。
( l ）啟動前的準備工作：
1 ．應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂；2 ．應仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；3 ．傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時，應及時更換．當皮帶與帶輪上有油污時，應用干凈抹布擦凈：4 ．所有裝置，另部件是否良好到位，如有不妥，應及時解除5 ．檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物，如有應消除之。
( 2 ）破碎機的啟動：
1 ．經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動；2 ．本機僅允許在無負荷情況下啟動；3 ．啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停止啟動，并查明原因消除故障后，方可再行啟動。
( 3 ）維護和使用
1 ．破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料：2 ．待破碎物料應均勻地投入破碎腔內(nèi)，并避免側(cè)面投料，以防止負荷突變或單面突增。3 ．在正常工作情況下．軸承溫升不應超過35 ℃ ，最高溫度不得超過70 ℃ ，如超過應立即停車，查明原因并消除之。4 ．停車前，應首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關閉電動機。5 ．破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料清除后，方可再行啟動。6 ．顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
( 4 ）潤滑
1 ．本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。2 ．軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑。3 ．加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應為其容積的50～7O % ，當工作時數(shù)累計三個月時應更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動軸承的跑道。4 ，推力板支承座與推桿之間，在機器開動前必須注入潤滑脂。5 ．推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進行潤滑，潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入。6 ．本機所采用的潤滑脂應根據(jù)機器的使用地點，氣候等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂