一直以來，精工油墨都是絲網印刷油墨行業領頭羊的角色，其產品廣銷海內外市場，近期更是屢獲多項認可與榮譽，讓屹立半個世紀不倒的日本精工油墨得到更高度的認可。現如今做強做大的精工油墨與其“信賴和前進”的經營方針是密不可分的。精工時刻緊盯市場與需求，為迎合市場與客戶的需求，不斷的致力于研究開發新產品，發揮著自己獨特多彩的產品文化。 

目前精工油墨主要的系列產品有1000系列、1300系列、SG700系列、SG740系列。對于精工油墨產品，技術，服務的肯定，精工目已經獲得ISO9001:2000質量管理體系資格的認證，ISO14001環境管理體系認證資格兩大榮譽。精工也對用戶們承諾：“我們將一如既往的為海內外客戶提供高品質的產品和周到及時的服務，和廣大客戶一起攜手進步，共同為社會繁榮、地球環境的保護作出貢獻。” 

金屬油墨，是指用細小的金屬薄片代替傳統油墨中的顏料或染料配制而成的、具有獨特金屬閃亮效果的油墨。常說的金屬油墨主要是指銀墨和金墨。銀墨由鋁顏料配制而成；金墨一般由銅顏料和鋅顏料按不同的比例配制而成，通過控制和改變它們的配比可以生產出青金、青紅金、紅金油墨或是所需要的Pantone金屬色油墨。 

金屬油墨的連結料一般采用酸值和胺值極低的樹脂，以免影響油墨的光澤，如乙基纖維素、硝酸纖維素、聚醋酸乙烯、酮樹脂、聚酞胺樹脂，并加人一些蠟類物質以改善顏料的懸浮狀態。金屬油墨也可配制溶劑性的，但因戮度小而常常現配現用，溶劑的極性不需太大，否則顏料會因過度潤濕而容易沉淀。

為了實現良好的金屬光澤，金屬油墨中金屬顏料的含量一般是普通油墨中顏料含量的2～4倍，所以金屬油墨比普通油墨的價格要高。盡管如此，因其獨特的表現力能夠提升產品競爭力，吸引更多消費者的眼球，金屬油墨印刷仍然得到了包裝印刷行業的歡迎。與同樣能實現金屬效果的燙印和鍍鋁膜印刷等工藝相比，金屬油墨印刷具有很多優勢。

（1）應用方便，不需要改造設備，不需要更多的投資。

（2）可以像普通油墨一樣印刷，提高了生產效率。

（3）節省成本。 

玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷后的玻璃制品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法并用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷后對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。 

長期以來，玻璃制品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱涂蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然后再在涂層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然后在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調制成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻采用氯氟酸進行，蝕刻后要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特制的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蝕膜完全干燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適于二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。