小型無鉛雙波峰焊機WD300S焊接系統特點
　　1、PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。（專利號：ZL 2010 2 0056206.3）
　　2、錫爐無鉛環保獨立設計，升降與進出，方便安全，便于清理；
　　3、錫爐采用優質進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫，爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃，保溫效果極佳，安全性極高.
　　4、3MM厚無鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配一個爐膽.
　　5、錫爐采用5面發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
　　6、錫爐采用進口高溫馬達，無級變頻調速，獨立控制，波峰性能穩定；
　　7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；
　　8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了無效焊接區的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持最小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料，錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據PCB板的大小而異）
　　9、增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
　　10、錫爐設計合理，錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據情況一周或更長時間清理一次。

　　11、傳統的波峰機錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時，如果用改良后的錫爐以每天最少省錫2KG算，每月節省：118元*2KG*22（天）=5192元（以SnGu0.7算）或76*2KG*22（天）=3344元（以6337Sn算），一年下來就是一臺波峰機的價格。

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