一、 液壓打包機分類：
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二、液壓打包機特點：
   ① 所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作； 
 ② 出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式； 
 ③ 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力； 
 ④ 擠壓力從5噸至200噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班；
⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制；
三、液壓打包機用途：
   本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類印刷廠、紙箱廠、包裝廠、服裝廠、制衣廠、海棉廠、塑料廠、廢紙廠、銅材廠、舊物回收公司等單位企業(yè),適用于對舊物、廢紙、塑料等打包處理回收,是提高勞動效率,減輕勞動強度,節(jié)約人力,減少運輸費用的好設(shè)備,公稱壓力有5 噸,15-30-50-60-80-100-120-150噸等多種規(guī)格,另可根據(jù)用戶要求設(shè)計訂做。
四、液壓打包機工作流程：
  帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動 
 (1)→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄?2)→“T”型導(dǎo)板后退 (3)→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭 (4)→主電機停轉(zhuǎn)，制動器吸合 (5)→打包機退帶電機轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒 (6)→帶子收緊捆在物體上 (7)→主電機二次啟動，制動器吸合 (8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子 (9)→左頂體上升，壓緊下層帶子 (10)→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間 (11)→中頂?shù)渡仙袛鄮ё?nbsp;(12)→中頂?shù)断陆?nbsp;(13)→中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈?nbsp;(14)→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r下降 (15)→加熱片復(fù)位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位 (18)→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭 (19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶 (20)→大擺桿復(fù)位 
(21)→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上(22)→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭 (23)→主電機停轉(zhuǎn)，剎車吸合。
五、液壓打包機注意事項：
   正確使用機器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽          命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程， 操作人員應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還必須注意以下各點： 
（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應(yīng)立即加注油液。 
（2）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但第一次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。 
（3）機器各潤滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。 
（4）應(yīng)及時清理料箱內(nèi)的雜物。 
（5）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。 
（6）當(dāng)機器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運行，以分析原因排除故障，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。 
（7）機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行修理或接觸運動部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。 
（8）泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。 
（9）用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。