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煙氣管道防腐涂料是紫禁城公司具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利產(chǎn)品，性能已達到國際先進水平，符合當(dāng)今國際上涂料發(fā)展的“四E”原則，即經(jīng)濟（Economy）、高效（Efficiency）、環(huán)保（Ecology）、節(jié)能（Energy）的原則。是代表涂料行業(yè)未來發(fā)展趨勢的高技術(shù)產(chǎn)品，

紫禁城公司產(chǎn)品的科技領(lǐng)先性和使用的廣泛性，進一步確定了紫禁城公司作為環(huán)保型涂料系列產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)先者的地位。

煙氣管道防腐涂料涂料組成成膜物質(zhì)：應(yīng)用有機—無機IPN專利技術(shù)，制成以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。陶瓷填料：納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦，以及利用特殊工藝制造的金屬粉。

煙氣管道防腐涂料主要特性

1、綠色環(huán)保：涂料組成物不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物，100%滿足環(huán)境保護和職工安全與健康要求。

2、長效防腐：極好的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、H2S等腐蝕介質(zhì)，對石化產(chǎn)品和有機溶劑具有極高的穩(wěn)定性，

3、超強的附著力：涂層與基體結(jié)合力極強，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。

4、耐高溫：本產(chǎn)品的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱400-800℃。是目前應(yīng)用于煙氣管道及脫硫設(shè)備防腐中耐高溫最好的材料

5、耐磨抗疲勞耐沖蝕：多種組分組成的陶瓷功能填料以及利用特殊工藝制造的金屬粉，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨特性，并克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。受脫硫系統(tǒng)故障的影響，遇到煙氣溫度驟升驟降時擁有良好的抗疲勞特性。

6、抗沖擊：由于成膜物本身結(jié)構(gòu)特性再加如無機纖維做填料使得涂層更具有抗沖擊性。7、防止焦油附著：采用IPN技術(shù)，用含硅無機聚合物對有機聚合物改性得到交替排列組成的多嵌段共聚物，使涂層表面呈現(xiàn)低的表面能和超低的摩擦系數(shù)，可以使焦油與表面之間處于不潤濕狀態(tài)，從而有效防止焦油附著。

8、滲透性：根據(jù)有機—無機IPN無機聚合物涂料涂層特點產(chǎn)生的迷宮效應(yīng)以及稀土氧化物超細微粉體在涂層形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸液對基體的侵襲。

9、涂料涂層常溫自固化，配比后8小時之內(nèi)都可以使用減少了涂料的浪費。

10、施工工藝簡單，在基體清潔后的表面達到Sa2.5級，表面粗糙度約40-50μm，可采用噴涂、刷涂、輥涂。

煙氣管道防腐涂料技術(shù)指標序號        項目        技術(shù)指標        測試方法1        密度g/cm3    細度μm        1.880        GB/T1724-792        粘度(25℃)涂－4粘度計        30-60        GB/T1723-793      固體含量%        95                                            GB/T1725-794        干燥時間(25+1℃)  h表干  3    實干          24        GB/T1728-79

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