壓鑄件俱有以下特點：

　　1.生產(chǎn)效率穩(wěn)定，生產(chǎn)過程容易實現(xiàn)機械化和自動化。一般冷壓室壓鑄機每八小時可壓鑄600～700次，根據(jù)壓機和產(chǎn)品的不同，一幅壓鑄模中的型腔可以數(shù)個。

　　2.產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良：壓鑄件的尺寸精確，表面粗糙度高、互換性好、加工余量少。
　　3.技術(shù)要求高、經(jīng)濟投入大。壓鑄工藝適用于大批量生產(chǎn)。由于壓鑄機價格高，壓鑄模制造費用、維修費用也比較高，不宜小批量生產(chǎn)。

　　4.產(chǎn)品組織致密，具有較高的強度、硬度。壓鑄工作時鋁液是在壓力下凝固的，又因高速充填，冷卻速度極快，使產(chǎn)品表面生成一層冷硬層(約0.3～0.8mm)，該層的金屬晶粒細小，組織致密，堅實耐磨。

　　5.適應(yīng)范圍較廣，在壓鑄件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如雙金屬采暖散熱器的鋼管等嵌件以滿足特殊要求，大大的增加了壓鑄件的適用范圍。