冷彎機(jī)械是專門為軋制各種貨架的立柱而設(shè)計制造的，該線主要由以下設(shè)備組成：液壓開卷機(jī)、五輥矯平機(jī)剪切對焊機(jī)伺服測長送料機(jī)，專用沖切機(jī)冷彎成型機(jī)液壓飛剪機(jī)、出料輸送架冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。
該線有以下特點：
1工藝先進(jìn)：該線采用連續(xù)卷料生產(chǎn)經(jīng)冷彎成型后精確定長切斷制件一次成型形狀規(guī)則長度精確一致性好。成型工件外觀好強(qiáng)度高。
2生產(chǎn)率高：該線僅需2—3人操作，操作簡單勞動強(qiáng)度低，該線生產(chǎn)速度在0—20米/分鐘無極可調(diào)，正常運行速度：14——16米/每分鐘。
3可靠性高：該線液壓、氣動、電氣系統(tǒng)主要元器件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元件性能穩(wěn)定可靠性高技術(shù)參數(shù)適用材料，熱軋鋼板SS490 SS440 q235A Q195 SPHC 冷軋鋼板SS490 SS440 適用材料厚度2.0—4.0mm 制件軋制速度0—20m/min 單件重量5000kg 卷料內(nèi)徑φ508±10mm φ610±10mm 卷料寬度100—450mm 裝機(jī)總功率約250kw.
冷彎機(jī)械實現(xiàn)了在保證鋼材強(qiáng)度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，滿足了不同設(shè)計尺寸的多樣要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)約了大量的人力、物力，在實踐中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
冷彎機(jī)械由底座、機(jī)械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成，是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。
這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)的強(qiáng)度，提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。

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