WEH61882 WEH61886型耐高溫防腐涂料
      眾所周知，大多數的金屬和合金都要與空氣發生氧化作用，生成金屬氧化物，特別在高溫時氧化反應更為強烈，此外，許多化工設備和管道的內外壁經常會遇到工業酸、堿及化工氣體的腐蝕，同樣在高溫時，這種腐蝕也會變得尤為嚴重和突出。為了有效地解決這一局面。我公司科研中心在多位專家的指導下，結合國內外有關資料開發研制了單組份和雙組份《WEH88系列耐高溫防腐涂料》（可耐溫200℃、400℃、500℃、600℃）該涂料由耐高溫的特種基料、特種無機顏料和多種助劑、固化劑組成。抗氧化和工業氣體腐蝕等功能。對鋼鐵具有陰極保護作用，是防銹涂料中防銹性能最佳的品種，帶漆膜的鋼板焊接時對焊縫質量無影響。并代替富鋅漆，作鋼鐵表面處理的車間底漆。把其涂布于表面后，改變了基體表面的化學結構及形貌，從而以新性能起到對金屬表面的屏蔽和緩蝕、鈍化等保護作用。并能在高溫下達到抗氧化、耐腐蝕和承受一定的機械負荷等性能。
      該產品施工方便,抗冷熱交變，防腐性能優越，廣泛用于鋼鐵、電力、石油、化工、造船、機械等行業設備的高溫部件和車間底漆涂裝保護，對于延長設備使用壽命，節約能源有極大的意義，該涂料的研制成功，對我國耐高溫防腐涂料增加了一個新品種。
 
（一）、產品性能

（二）、施工工藝及注意事項
1．表面處理：
     涂料的使用壽命，除了涂料的本身質量外與施工有著密切的關系，特別是被涂物件的表面處理即是少量的雜質亦會影響涂料的各種性能，因此在涂裝前必須將被涂物件表面上的起松的鐵銹，及起翹的舊漆皮，氧化皮等徹底清除干凈。一般銹蝕只需清除表面泥灰。油污等銹蝕可采用88系列常快速除油，除銹、磷化劑。待實干后再用砂紙或用干布全面擦磨一遍，方可涂刷高溫漆。達到除銹標準可直接涂刷高溫漆。
2．配漆：
     由于本漆分A、B雙組份，粘度較稀，配漆分（A）：（B）=4:1（重量比），B組倒入A組充分攪拌，調好后，放置3-5分鐘以上再涂，一道漆可得干漆膜約為25um。達到三至五年的防腐蝕耐溫期要求，干漆膜厚為50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要超過100um以上，過厚易產生龜裂現象。A、B二組配好漆料要在4小時內用完，要根據適用量進行配料。單組份漆料只要充分攪均勻及可直接涂刷。
3．涂裝：
（1）刷涂：（88系列除油除銹磷化劑。參照說明書）高溫涂料覆蓋應先上下后左右的方向涂刷，以便成為厚度均勻的涂膜。
（2）噴涂：噴涂要均勻，噴涂道數視需要而定，二、三道均可。
（3）涂膜厚度：可根據使用環境涂裝，二至三道厚度為50-80um，涂膜薄耐溫性能及導熱性能好，涂膜厚防腐性能好。
4．干燥：
（1）自燃干燥：雙組份涂裝后物件表面在常溫（25℃）1小時內表干，12小時可實干。單組份表干4-6小時。尚存在假干現象。待時間長些（72小時）或加溫達到實干。
（2）烘干：涂裝物件在常溫下放置1小時，使溶劑大部分揮發，然后進行烘烤150℃0.2-1小時充分干燥即可。
5．稀釋劑：
     本漆在施工過程中隨著時間增長，粘度逐步變稠，可加WEH型專用稀釋劑予以調節，洗滌工具可采用本稀釋劑。
6．貯存期：
     貯存期A組份6個月，B組份6個月，超貯存期經檢驗合格后仍可使用。涂料應貯放在陰涼、透風、干燥處，并嚴禁火種。