浙江華柜電氣有限公司是一家專業生產成套柜體及柜體配件的專業企業，公司隸屬寶鋼集團，前身是中柜柜架，專業生產側片及型鋼，后來發展了GGD和抽屜柜及中置柜。
優勢分析
1，老板是辦鋼廠的所以我們公司有原材料的優勢。
        公司原材料全部采用了寶鋼18分公司和韓國浦項的，以保證原材料的品質。
2，我們公司側片和GGD柜體量大所以備貨足，有供貨時間的優勢。，
3，我公司采用流水線作業，保證了質量和數量。
4，我們公司采用了目前先進的設備和生產工藝，有質量上的優勢。
5，我們公司在定制類上采用專業負責，有定制類非標的供貨時間上的優勢。
6，公司擁有自己的噴塑加工，保證了噴塑工藝有噴塑質量和交貨時間的優勢。，
7，我們公司工程師多，技術力量雄厚，有設計技術上優勢。
公司生產構造
公司有側片車間，鈑金車間，數控車間，噴塑車間，組裝車間，激光焊接車間。

公司設備及產能
公司有自動數控成型機組4條線，半自動激光焊接機組2組，半自動機械焊接平臺1套，數控沖床2臺，數控折彎機4臺，1200噸液壓機1臺，自動噴涂流水線1條，普沖15噸——250噸20來臺，普通折彎機7臺，等離子數控平面剪切機組1組，3500剪板機2臺。檢測設備有拉力試驗機1套，抗壓實驗檢測機1組，表面涂層測量器若干，公司占地10000平方米，年產值達8000萬以上，月生產側片為40000片/月以上，GGD柜體3000臺/月以上，抽屜柜1000臺以上，中置柜1000臺以上。

公司技術及質量管理
公司中高級工程師5人，分別負責各產品設計，工藝工程師4名負責產品工藝及產品質量把關。公司所有產品實行IS質量管理把關，從原材料到成品都需檢驗。
公司員工為160人，其中技工類人員為30人。

公司產品優勢及生產優勢
公司所有產品生產模式和萬控一樣的都是按流水線作業完工的，基本是1臺設備配專業模具一幅生產過程是不換模具不換設備生產，以確保每批次產品質量。
公司側片生產沖壓是采用1200噸液壓機一次性沖孔的，其保證了沖孔模數的誤差，焊接是采用機械焊接，保證了每批次產品焊接的一致性。GGD鈑金焊接采用了激光焊接和保護焊接，保證了其焊接的美觀度和牢固性，我們的GGD產品是無焊渣的，門板都是無焊接縫隙的，產品的美觀度和牢固度及產品工藝質量應該是我們行業領先的，目前我們行內還沒有誰能采用我們的工藝生產。
GGD柜體開孔我們采用了數控開孔以確保開孔的精度。
我們公司GGD內部件采用的是韓國浦項的覆鋁鋅板材，并采用了先進的內折彎工藝，保證了柜體內部梁的美觀和品質，讓產品有檔次。市場大都采用的是利用材并都是焊接式鍍五彩的，外觀丑陋容易焊接脫落，鍍彩顏色不統一。
公司擁有自動噴涂自動檢測的進口噴涂流水線，在噴塑作業時能自行檢測噴涂厚度及粉粒度，保證了表面處理的品質。

      我們側片和GGD柜體都有專業工程師負責技術，客戶有技術問題可直接和公司專業工程師交流，我們公司會提供保姆式技術服務。
我們的中置柜采用了德國西門子工藝生產，柜型美觀漂亮，實用性強，柜型和萬控最新型的一樣。公司提供從系統圖到成品現場的一站式技術服務，您有任何的技術問題都可由我們給您技術支持。
我們的抽屜柜配件采用了中意和金爐的配件以保證配件的質量。
公司主導產品分類
我們的側片分為4類產品，A類為2.3熱軋帶鋼，B類為2.0熱軋帶鋼，C類為定制類原材料是2.3冷軋卷板    D類為定制類產品原材料為2.5熱軋卷板（帶鋼）
原材料厚度標準為國標GB-699，標厚2.3的實際為2.15——2.45，標厚2.0為1.85——2.15，因采用是帶鋼所以厚度誤差會大些，但不會影響柜體的受力。
目前市場主流側片為A類產品。
我們還可以根據客戶要求定制。
我們GGD柜體也分為3類，A類為前門2.0后門1.5質量標準全部按國標老標準做的主要針對電力公司及客戶質量要求特高的，此類產品需定制。B類為前門2.0后門1.2質量標準按目前市場主流質量和萬控的現在GGD屬同一檔次，本身我們就給萬控提供GGD，他們現有的GGD就是我們公司加工的，C類為前門1.6——1.8，后門為1.0，質量標準無，主要針對市場低檔次產品設計的，此產品我們公司無法保證質量，但我們能保證工藝。此類產品需定制。
目前市場主流產品為B類產品。
公司抽屜柜和中置柜無分等級
主流市場價格構造
目前公司主導產品中的側片類市場主流質量為A類產品價格應在68-75之間（600*2200）環網側片應在14-14.5元/米之間。規格增加200加價5元依次類推，公司A類產品價格為65-70

公司產品保證
我們公司產品所有噴塑的質量保證期為6個月。
公司產品交貨驗證期為客戶收貨后7天內。