在用木炭機設備燒制機制木炭時，溫度是一直存在的問題，也是制作機制木炭之中最息息相關的名詞。大家都知道想要制成機制木炭必須經過烘干-制棒-炭化這幾道關卡。
 
一、利用木炭機設備烘干機對原材料進行烘干時要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為160-250度左右。
 
二、原料制棒是在成型機（或稱制棒機）里完成。成型機的成型筒外面有3個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型最終溫度控制在260-320度之間。（注：適當的溫度可以使原材料中的木質素更好的溶解，達到最大的粘結力。在出棒時減小摩擦力，利于出棒。）
 
三、若我們將原料成型的最終產品是炭，那我們就應將薪棒通過木炭機設備炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭。中低溫炭的炭化過程可分為干燥、炭化初始、全面炭化三個溫度段。
 
從上所述，我們在機制木炭技術—燒炭的整個過程中，無時無刻不與溫度打交道，也就是說，我們要消耗一部分能量才能提高炭的經濟價值和使用價值。希望以上的敘述會給有關人士帶來可靠的利用價值！