POM/美國(guó)杜邦/111PA NC010產(chǎn)品介紹











產(chǎn)品名稱：POM 產(chǎn)品牌號(hào)：111PA NC010 產(chǎn)品產(chǎn)地：杜邦 規(guī)格級(jí)別：注塑、擠塑、吹塑片材擠壓 用途：

主要在齒輪、軸承座等機(jī)械部件的領(lǐng)域中廣泛地發(fā)揮其作用。也應(yīng)用于錄像機(jī)、CD、LD、MD播放機(jī)、收音機(jī)、耳機(jī)、立體聲音響等音響機(jī)器，打印機(jī)、鍵盤、CD-ROM驅(qū)動(dòng)器等OA機(jī)器，洗衣機(jī)、干燥機(jī)、電吹風(fēng)等家用電器，安全帶機(jī)械部件、車門外部把手、反射鏡、發(fā)動(dòng)機(jī)室等的汽車用零部件，還有照相機(jī)，鐘表等的精密零件，以及建筑材料，游戲機(jī)等玩具及文具等的成型用材料。

POM/美國(guó)杜邦/111PA NC010產(chǎn)品性能用途POM：即聚甲醛，聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛（簡(jiǎn)稱POM）又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。
特性
1、POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承    
2、POM具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。    
3、POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。    
4、POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。    
5、POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。
比重1.43 ，熔點(diǎn)175°C ，伸強(qiáng)度（屈服）70MPa ，伸長(zhǎng)率（屈服）15% ，（斷裂）15%，     沖擊強(qiáng)度（無(wú)缺口）108KJ/m2 ，（帶缺口）7.6KJ/m2⒈增強(qiáng)POM主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維最常用，增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。⒉高潤(rùn)滑POM在POM中加入、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及低分子量PE等，可提高其潤(rùn)滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤(rùn)滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達(dá)3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。

優(yōu)點(diǎn)

1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性；2、最高的疲勞強(qiáng)度；3、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳；4、耐反覆沖擊性強(qiáng)；5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6、良好的電氣性質(zhì)；7、復(fù)原性良好；8、具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性優(yōu)。  缺點(diǎn)受強(qiáng)酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。POM/美國(guó)杜邦/111PA NC010產(chǎn)品加工

POM聚甲醛的加工工藝

1.1.1.1 工藝特征
1、熔點(diǎn)明顯

聚甲醛是一種無(wú)分枝、高密度、高結(jié)晶性和聚合物，具有明顯的熔點(diǎn)，當(dāng)溫度未達(dá)到熔點(diǎn)以上，長(zhǎng)期受熱樹(shù)脂也不會(huì)熔融。

1.1.1.2 結(jié)晶度高，體積收縮大
聚甲醛的結(jié)晶度高達(dá)80%～90%，是熱塑性中結(jié)晶最高，這在成型中不僅對(duì)樹(shù)脂的熔融有較大的影響，需要吸收大量熱量，而且對(duì)制品的成型有較大的影響。當(dāng)熔體由熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)時(shí)，其體積收縮率遠(yuǎn)較其它塑料為大，因此在加工厚壁制品時(shí)要進(jìn)行充分的補(bǔ)縮。

1.1.1.3 熱穩(wěn)定性較差
聚甲醛在240℃的溫度下會(huì)嚴(yán)重分解，色澤變黃，并會(huì)散發(fā)出刺鼻的氣味，在于210℃的溫度下，停留時(shí)間不能超過(guò)20分鐘，即使在正常加工范圍內(nèi)，其受熱的時(shí)間稍長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)分解，所以在保證物料流動(dòng)性的前提下，應(yīng)盡可能采用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。

1.1.1.4 凝固速度快
聚甲醛的凝固溫度在160℃左右，凝固速度比熔融速度快，溫度稍低于熔點(diǎn)時(shí)，即生成結(jié)晶并且具有一定的剛性和表面的硬度，故可快速脫模，縮短冷卻時(shí)間，由于凝固速度快，在制品表面易產(chǎn)生缺陷，如折皺、斑紋，熔接線等，對(duì)此應(yīng)用相應(yīng)的措施予以補(bǔ)救，如增加對(duì)速，提高模溫等。

1.1.1.5 吸水性低
聚甲醛的吸水性在0.25%左右，水分的存在對(duì)其性能和成型加工溫度影響不是很大，因此在成型之前可以不作干燥處理，但當(dāng)顆粒表面吸附有水分時(shí)，從有利于改善制品外觀出發(fā)，還是需要進(jìn)行干燥處理的。

1.1.1.6 流變性
聚甲醛的熔體粘度對(duì)溫度的敏感性較小，而對(duì)剪切應(yīng)力的依賴性較大，因而要增加其流動(dòng)性不是提高加工溫度著手，而應(yīng)對(duì)增大注射速率，控制模溫和模具改造等多方面考慮。

1.1.2 POM加工
1、塑料處理

POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。

再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定，有時(shí)可達(dá)100%。

2、塑機(jī)的選用

POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求，一般注塑即可。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)

常見(jiàn)模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長(zhǎng)度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。

排氣系統(tǒng)

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-C 厚度0.04mm 寬3mm

4、熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設(shè)為215℃ （190℃-230℃）

POM-C 可設(shè)為205℃ （190℃-210℃）

5、注射速度

常見(jiàn)為中速偏快，過(guò)慢易產(chǎn)生波紋，過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。

6、背壓

越低越好，一般不超過(guò)200bar

7、滯留時(shí)間

如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn) ，POM-H 可在215℃滯留35分鐘

POM-C 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-C在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。

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