方管 圓管焊接機對焊機 碰焊機

1.焊接電極加緊工件，在工件尚未完全接觸時，開始閃光。
2.接下來，焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著電流密度的增加，工件間接觸處開始熔化，同時有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節點。
3.焊接區域變得越來越熱，對焊的速度也隨著加速。
4.閃光和飛濺使兩個接觸面完全焊接在一起。
5.最后再利用高壓進行頂鍛，切斷電流，焊接完成。
本系列焊機構造主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極、送料機構（加壓機構）水冷卻系統及控制系統等組成。

    左右兩電極分別通過多層銅皮與焊接變壓器次級線圈的導體連接，焊接變壓器的次級線圈采用循環水冷卻。在焊接處的兩側及下方均有防護板，以免熔化金屬濺入變壓器及開關中。焊工須經常清理防護板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。

    1 、送料機構：送料機構能夠完成焊接中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括操縱桿、可動橫架、調節螺絲等，當將操縱桿在兩極位置中移動時，可獲得電極的最大工作行程。

     2 、開關控制：按下按鈕，此時接通繼電器，使交流接觸器吸合，于是焊接變壓器接通。移動操縱桿，可實施電阻焊或閃光焊。當焊件因塑性變形而縮短，達到規定的頂鍛留量，行程螺絲觸動行程開關使電源自動切斷。控制電源由次級電壓為 36 伏的控制變壓器供電，以保證操作者的人身安全。

     3 、鉗口（電極）：左右電極座（8）上裝有下鉗口（13），杠桿式夾緊臂（10）,夾緊螺絲（9），另有帶手柄的套鉤（7），用以夾持夾緊臂。下鉗口為鉻鋯銅，其下方為籍以通電的銅塊，由兩楔形銅塊組成，用以調節所需的鉗口高度。楔形銅塊的兩側由護板蓋住，附圖拆去了銅護板。

     4 、電氣裝置(附電氣原理圖) ：

  (1)  焊接變壓器為鐵殼式,其初級電壓為380V,變壓器初級線圈為盤式繞組，次級繞組為三塊周圍焊有銅水管的銅板并聯而成，焊接時按焊件大小選擇調節級數，以取得所需要的空載電壓 (附調節級數表) 。

   (2) 變壓器至電極由多層薄銅片聯接。

   (3)  焊接過程通電時間的長短，可由焊工通過按鈕開關及行程開關控制(見電氣原理圖) 。

    (4) 上述開關控制中間繼電器，由中間繼電器使接觸器接通或切斷焊接電源。

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