四輥卷板機能將金屬板料一次上料不需調(diào)頭即可以完成板料端部預彎和卷制成形，剩余直邊小，是卷制圓形、弧形、錐形工件的理想設(shè)備。 根據(jù)兩側(cè)輥調(diào)整位置的排列情況，可進行對稱或非對稱彎曲，因此本機可一次卷成理論剩余直邊很小的理想筒體，與對稱式三輥卷板機相比無需采用壓力機對板端進行預彎。 預彎通過下輥上升，夾住鋼板端部，側(cè)輥傾斜上升實現(xiàn)板材端部預彎。 該機下輥、側(cè)輥升降位移由智能型PLC可編程序控制器控制，自動調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.15㎜。 該機下輥、側(cè)輥可單端傾斜，且可在傾斜狀態(tài)下同升同降。 上下輥均為主傳動，通過鋼板與輥子之間的摩擦力帶動側(cè)輥轉(zhuǎn)動，為卷圓提供扭矩。 采用全液壓驅(qū)動形式，具有同步液壓系統(tǒng)來自動進行輥子之間的速度平衡，自動補償上下工作輥的表面速度。每個液壓馬達帶有即時制動器，使輥子在預彎狀態(tài)下實現(xiàn)準確停止轉(zhuǎn)動，并使剩余直邊最小。制動器應(yīng)快速反應(yīng)，保證板端精確定位，并防止鋼板從機器上滑落。 上下輥傳動采用液壓馬達加行星減速驅(qū)動，具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳遞效率高，環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點。 液壓系統(tǒng)由電機、油泵、閥組、油箱、輔助管路及液壓附件組成。設(shè)備液壓系統(tǒng)應(yīng)保證在靜態(tài)或動態(tài)工作中任何滲漏點，達到動態(tài)運行平穩(wěn)，無沖擊、爬行。要求閥組過流量大、阻力小、壓力損失小、發(fā)熱小。 液壓系統(tǒng)應(yīng)具有長期工作而系統(tǒng)的升溫