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[供應]怎樣提高壓鑄模具表面的硬度和潤滑性？
- 產品產地：東莞大朗
- 產品品牌：旭瑞
- 包裝規格：PVD
- 產品數量：10000
- 計量單位：件
- 產品單價：25.88
- 更新日期：2020-04-23 11:29:01
- 有效期至：2021-04-23
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怎樣提高壓鑄模具表面的硬度和潤滑性？
詳細信息
東莞市霖晨納米科技有限公司主要應用領域包括：特種材料切削加工硬質涂層，高分子材料及陶瓷材料表面金屬化、核工業特種材料表面耐磨防腐涂層、航空發動機葉片抗高溫氧化涂層，發動機軸承、主軸等關鍵零部件表面耐磨涂層，航空緊固件、關鍵零部件防腐涂層等。
鍍鈦(PVD)的好處:
1.提高表面硬度.2降低磨損率，降低磨擦系數.3.強搞腐蝕性，搞黏著性.4.使用壽命比原來高5至10倍，使產品更具有市場競爭力.廣泛用于：各種粉末冶金模具、沖針、頂針、沖頭、成型模、絲攻、壓棒、五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具、刀具。詳細描述：在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。
PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。本公司以其嚴格的質量，熱忱的服務，優惠的價格誠邀您的惠顧，愿與您精誠合作，共創輝煌！歡迎您的來電咨詢！
精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增
加壽命，大幅降低生產成本。
優點：
摩擦系數降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長模具壽命
防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
成型模具
金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得良好的使用效果。
涂層優勢
1.具備高硬度與高強度
硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性
2.硬質涂層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數，極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。
3.良好潤滑性
金屬成型中，材料在模具內“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損
4.重復涂層能力
涂層在達到預定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實現重復涂層
納米PVD涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工，制造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產品表面硬
度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。
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