煤泥干燥機前景：在電廠的燃煤鍋爐系統中，煤泥的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業發達地區，如江蘇、山東、浙江、河北等地，干煤泥作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕煤泥各項物化性能與干煤泥基本一樣，只是由于水份大（最大可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕煤泥的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕煤泥以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。煤泥烘干機的廣泛應用解決了煤泥的污染問題以及處置難題，同時也使煤泥變廢為寶，增加了經濟收益。


煤泥干燥機系統設計中應注意的問題：1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕煤泥水份一般在45％左右。這時立即烘干，生產成本較大，對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進行處理。2、除塵器的選型。因煤泥顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態下，易被氣流帶走，導致流體介質發生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應依據上述工藝狀態進行選擇。3、干料輸送設備應注意密封。4、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高，能充分燃用劣質煤，操作方便的爐型。  


煤泥干燥機主要特點：1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；4、煤泥烘干機系統采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；6、煤泥烘干機實現了
“ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ”
，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達 8%
以下，粒度可控制在 8mm 以下。


鄭州市鼎力干燥設備有限公司是目前國內從事煤泥烘干設備研發最專業的、最全面的企業,是國內煤泥烘干行業唯一集設計、制作、銷售于一體的科技型企業,固定資產近千萬元,年銷售額三千余萬元。鼎力干燥憑著“科技創新，專業務實”的方針理念
,在短短的幾年時間,內練品質,外樹形象,結合煤泥烘干行業特點對我司的煤泥烘干設備大膽進行技術工藝創新,打造出第三代成熟完善的煤泥烘干系統,成功申報多項國家科技新型專利,目前我司煤泥烘干設備用戶幾十家,遍布大江南北,獲得廣大客戶一致贊譽,
也進一步堅定了我司在煤泥烘干行業的領航地位，凝聚了鼎力干燥在干燥行業的品牌影響力！同時我司開發的啤酒糟烘干機、酵母烘干機、豆渣烘干機、脫硫石膏烘干機等設備也得到市場認可和客戶一致好評。現今，公司產品已遍及全國各地，并遠銷泰國、俄羅斯、歐洲等國家。國內青啤、燕京、華潤、金星、雪津、安琪、蒙牛、小二黑等各大集團公司都有我公司用戶。http://www.dldry.com/