PC5410G2-ENC2 臺灣南亞

聚福集團成立2001年，位于樟木頭塑膠市場，專業經營各種塑料原料，擁有穩定充足貨源，以專業周到服務，立足珠三角，力推全國市場.我們始終秉承¨客戶第一，互惠互利¨的經營理念，專心做最專業，為客戶解決原料及生產中各種難題，公司經過幾年的不斷開拓進取，良好的經營和服務得到新老客戶的大力支持和好評，業務蒸蒸日上，規模不斷擴大。。以市場為導向，積極參與市場競爭，不斷完善規范化管理，使企業經營規模不斷發展壯大共同進步，共同發展!     
可提供相應有效的報告證明、品質保證及有關性能測試報告，如：物質安全資料表(MSDS)。，UL黃卡，ROHS(SGS)報告。

PC介紹：
中文名：聚碳酸酯
聚碳酸酯管
別名：聚碳酸脂 2，2-雙(4-羥基苯基) 丙烷聚碳酸酯 聚碳酸酯(阻燃) 聚碳酸酯(著色)
常用縮寫：PC
化學名：2，2’-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內
部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。
PC主要性能：
1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
2、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3、耐溶劑性：無應力開裂；
4、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；
5、電氣性能：絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；介電系數：3.0-3.2；耐電弧性：120s；
6、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
PC應用：
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。
PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質理想的材料。
PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。
PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具，血液充氧器，外科手術器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。
PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫藥包裝，膜式換向器。
聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。
PC注意事項：
成型過程問題
產生原因 及解決辦法
1、銀絲
原材料受潮————干燥原料
樹脂過熱分解————減低成型溫度
螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓
模溫過低————加熱模具
排氣不良————模具分型面開排氣槽
2、氣泡
原材料受潮————干燥原料
排氣不良————改進模具設計
3、樹脂變色、黑點
料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴
成型溫度過高————降低成型溫度
4、制品未充滿
物料塑化不夠————提高料筒溫度
模具溫度過低————提高模具溫度
噴嘴溢料————調整模具位置
注射壓力過低————提高注射壓力
加料量過少————調整加料量
5、收縮真空泡
保壓不足————延長保壓時間
模溫過低————提高模具溫度
注射壓力過低————提高注射壓力
模具設計不合理————增加流道和澆口尺寸
成型溫度較低————提高料筒溫度
6、透明度降低
原材料受潮————干燥原料
模具溫度過低————提高模具溫度
物料過熱分解————降低成型溫度
7、熔接痕
模具設計不合理————采用環形澆口和多點澆口
模具溫度過低————提高模具溫度
脫模劑過多————減少脫模劑用量
成型溫度較低————提高料筒溫度
8、制品開裂
模溫過低————提高模具溫度
成型溫度較低————提高料筒溫度
物料的相對分子量過小————重新選擇物料
成型過程中相對分子量下降過多————嚴格干燥，縮短成型周期
強行脫模————加大型腔斜度，改進模具結構
9、脫模困難
模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
型腔斜度太小————增加型腔斜度
頂出裝置不良————改進頂出裝置
模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑
10、翹曲
模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差
澆口位置和尺寸不合理————改進澆口結構
11、溢邊
注射壓力過大————降低注射壓力
成型溫度過高————降低料筒溫度
鎖模力不足————提高鎖模力
模具加工精度不足————提高模具加工精度
（劉強      電話：0769-82054566    手機：15118400501    QQ：499785670）
強塑塑膠供應 PC  部分品牌如下：
廣州LG                                                            上海拜耳
泰國拜耳                                                        比利時拜耳
德國拜耳                                                        伊朗國家石化
日本帝人                                                    &n