橡膠磁的制造工藝與其他制品大同小異。在配方設計上，首先要確定磁粉的品種、粒徑和用量。接下來應根據使用要求確定膠種，例如耐磨的藥選用天然橡膠。在加工過程中，硫化前或后需添設其他制品所沒有的充磁工序，以賦予產品永久磁性。硫化前充磁的優點是外磁場方向不變，通過橡膠網絡較為順利；硫化后充磁通過性較差，但操作較為方便。總之，各有優缺點。 用于表征磁性的物理量有磁感強度、剩余磁感性、磁能積等多種，以磁感強度最為常用，其計量單位為高斯（ＧＳ），一般橡膠磁要求達到１００－６００ＧＳ的范圍。 橡膠磁又名粘結永磁鐵氧體，是用粘結鐵氧體磁粉、橡膠或塑料及其他材料，經過擠壓、壓延或注塑制成。由于材料本身可塑性高，制成品或半成品均可隨意刀切、打孔、縱切和裱上其他物料，且不易退磁，有良好的防腐蝕性，主要分為同性橡膠磁和異性橡膠磁兩大類。區別如下： １、磁性不同：同性橡膠磁磁性較弱，而異性橡膠磁具有較高的磁性功能。 ２、工作適用溫度和密度不同，同性橡膠磁都要比異性橡膠磁性的密度和溫度低。 ３、應用領域不同：同性橡膠磁主要應用于冰箱磁貼，汽車貼，印刷制品，及宣傳推廣類用品。而異性橡膠磁，則大量應用在微型馬達、計算機、激光打印機、復印機、磁性玩具等領域。