環氧砂漿地坪漆采用一次性涂覆工藝，無論有多大的面積，只要屬于一體車間范圍內，都不存在連接縫，而且還是一種無再污染產品，環氧地坪具有整體附著力強，耐磨擦，耐碾壓，硬度強，高光澤等特點，目前已在國內個行業車間廣泛使用。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物，但成本比較低；而無溶劑環氧地坪涂料更符合綠色環保建材理念，無揮發性有機物排放。被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。
我公司根據多年的地坪漆施工經驗，整理出的地坪漆施工工藝包括基面處理、涂飾封閉涂料、批刮批刮料、涂飾地坪漆中間層、涂飾地坪漆面層和注意事項。
一、基面處理1、基礎素地以水泥粉光面或磨石素地標準為例。
2、素地需養生28天以上，水份需8%以下，方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、機械打磨有效清除素地表面的混凝土浮漿及粘附的其它垃圾雜物。
4、徹底清除表面的油污，用防油底漆處理。
5、局部積水或潮濕處，燥干后停滿24小時，徹底無返潮方可施工。
6、素地的表面清潔以無砂顆粒及積灰為準。
7、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
8、地坪表面的打毛，建議需用無塵打磨機來完成。
9、用環氧砂漿修補地面。
10、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨清理。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清潔。
二、涂刷環氧封閉底漆、采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂漆一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能很好的滲入水泥基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好有光澤為準。3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能。
2、環氧中涂工藝用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂紙無塵打磨機打磨第1道膩子，并清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂紙無塵打磨機打磨第2道膩子，并清潔。
6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用角磨機進行打磨，使其平整，并清潔。
7、石英砂使用目數根據實際情況及地坪設計厚度由兆光現場工程師根據地面具體情況確定。
四、涂飾地坪漆中間層1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃，24小時)用環氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工。

五、涂飾地坪漆面層1、在中間層實干后，進行環氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮宜。
2、涂裝前應對于中間層用清理。
3、如甲方在中間層實干后，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。
六、注意事項1、施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度小于85％時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。
3、由于地坪漆中各成分的比重差異，配比前要將桶內涂料全部攪拌均勻。
4、地坪漆現用現配，地坪漆施工工藝配好的地坪漆要在4小時內用完。
5、地坪漆只有在底漆、中涂、面漆配套涂裝并達到保養期后才能體現它的性能。
6、地坪漆施工現場嚴禁明火，應有良好的通風和采取可靠的安全防范措施。

7、配料要注意清潔，避免雜質混入。施工設備和工具要保持潔凈
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