華昌烘干機設備廠家如何解決滾筒烘干機筒體前端的變形開裂問題
安徽省滁州市皖樂水泥廠烘干車間Ф2.4m×18m滾筒烘干機筒體前端伸入燃燒室后部，筒體端口部分經常接觸高溫火焰(此處設計溫度為800℃)，在高溫作用下，強度減小，端口形成向外擴張的喇叭口，進而形成裂口，甚至撕裂狀的喇叭口。為解決此問題，采取了更換、改進筒體前端結構的方案。
我們以滾筒烘干機為例，筒體前端伸入燃燒室后部.筒體端口部分經常接觸高溫火焰(此處設計溫度為80D℃).在高溫作用下，強度減小，端口形成向外擴張的喇叭口.進而形成裂口，甚至撕裂狀的喇叭口。為解決此問題，采取了更換、改進筒體前端結構的方案。
①首先加工好用以更換的筒體前端，記段筒體長度選擇為1300mm。該段筒體在端口處加焊了外法蘭圈及支撐板20塊，支撐板均布支撐法蘭圈(見圖2.19)。這樣，增加了端口處的強度，克服了原筒體端口強度減弱而產生的上述問題。在滾筒烘干機筒體的另一端加工好焊接坡口。為防止筒體變形，在無法蘭圈一端加米字支撐。
②停機后拆除正面框及凸形密封圈，在距筒體前端1300mm處(此長度等于已備好的筒體前端長度)，架好劃針，盤動烘干機使筒體旋轉一周，此時，劃針在筒體上留下一圈清晰的劃痕，這條線即是筒體前端的氣割線。要在距原筒體端口1500mm處架米字支撐，防止割除筒體前端后，新的端口處產生變形。
③按劃線氣割筒體，卸下已變形的前端，在保留烘干機筒體的端口處開焊接坡口(坡口要求見圖2.19)，清理此坡口及端口毛刺。
④起吊事先備好的那段筒體(正面框及密封圈等須初步復位，不要影響以后的裝配)，與保留烘干機筒體的端口對接，找正、點焊、調整校正，
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