立模墻板設(shè)備，立模內(nèi)墻隔斷板設(shè)備廠

強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)是由上料系統(tǒng)，電子計(jì)量系統(tǒng)，中央控制系統(tǒng)，混合攪拌系統(tǒng)，卸料裝置，供水裝置，電氣元件等部分組成。

  3.1攪拌系統(tǒng)

  攪拌系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)，皮帶輪，減速器，開(kāi)式齒輪，攪拌筒攪拌裝置，供油裝置等組成。

  電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶二級(jí)齒輪減速器，減速器兩側(cè)輸出軸通過(guò)對(duì)開(kāi)式齒輪分別帶動(dòng)二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉(zhuǎn)。

攪拌筒的原弧部分是焊接成的，攪拌筒內(nèi)鑲有八種襯板，軍用沉頭螺釘與筒體連接緊固。

  攪拌筒有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側(cè)葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm。

  攪拌筒上的兩個(gè)觀察蓋在掀開(kāi)90°后能相向推出。

  攪拌軸與攪拌筒兩端相聯(lián)處設(shè)有專(zhuān)門(mén)的密封裝置。為保證密封質(zhì)量，在攪拌筒斷面上設(shè)有專(zhuān)門(mén)的供油器。

  3.2上料系統(tǒng)

  上料系統(tǒng)由卷場(chǎng)機(jī)構(gòu)，上料架，料斗，進(jìn)料嘴等組成。

  制動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩經(jīng)過(guò)滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時(shí)，料斗底部斗門(mén)上的一對(duì)滾輪入上料架水平岔道，斗門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料咀投入攪拌筒內(nèi)。為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料加上裝有限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)料斗下降之地坑部時(shí)，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位動(dòng)作，卷場(chǎng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停車(chē)。下限位及彈簧杠桿機(jī)構(gòu)均裝在上導(dǎo)頂部。上料架上部是可以折疊的。當(dāng)螺栓聯(lián)接，運(yùn)輸時(shí)將其折疊，以便降低運(yùn)輸高度。

  制動(dòng)電動(dòng)機(jī)可保證料斗在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可靠地停在任意位置，制動(dòng)力矩的大小由電動(dòng)機(jī)后座的大螺母調(diào)整。

  3.3供水系統(tǒng)

  供水系統(tǒng)是由水泵，節(jié)流閥，清洗裝置，噴淋裝置等組成。

  節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)水的流量，供水總量有時(shí)間繼電氣調(diào)節(jié)。

  3.4卸料系統(tǒng)

  卸料系統(tǒng)由卸料門(mén)，卸料手動(dòng)操作桿組成。如果安裝電動(dòng)推動(dòng)桿可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。

  卸料門(mén)安裝在攪拌機(jī)底部，通過(guò)電動(dòng)推桿，實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)卸料。電動(dòng)推桿的支座安裝在底盤(pán)上，在卸料門(mén)上方左右個(gè)安裝一個(gè)限位開(kāi)關(guān)，以控制卸料門(mén)的開(kāi)閉位置，通過(guò)調(diào)整密閉條的位置可保證卸料門(mén)的密封。卸料手動(dòng)操作桿是為臨時(shí)停電時(shí)應(yīng)急卸料和電動(dòng)推桿失靈時(shí)卸料之用，手柄使用時(shí)，應(yīng)脫開(kāi)電動(dòng)推桿。電動(dòng)感的接線盒里裝有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，起過(guò)載保護(hù)作用。

  3.5電氣元件系統(tǒng)

  電氣系統(tǒng)設(shè)有斷路器，熔斷器，繼電器，具有短路保護(hù)，過(guò)載保護(hù)的功能。所有控制按鈕和知識(shí)燈具布置在配電箱門(mén)上，并設(shè)有門(mén)鎖，按鈕外面設(shè)有保護(hù)小門(mén)。操作維修方便，如果在操作室集中控制，可以更換專(zhuān)用控制柜。

  配電箱內(nèi)的線路板要連接地線，以保障操作安全可靠。