雜質(zhì)含量：0.03（%）  主要金屬含量：x（%）  品名：鐵鈷釩軟磁合金 
粒度：8.75（目）  產(chǎn)地：進(jìn)囗 牌號(hào)：1J22 
       1J22是高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鈷釩軟磁合金，在現(xiàn)有軟磁材料中該合金的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度最高(2.4T)，居里點(diǎn)也很高(98℃)，飽和磁致伸縮系數(shù)最大(60～100×10-6)。由于飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，在制作同等功率的電機(jī)時(shí)，可大大縮小體積，在作電磁鐵時(shí)，在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力。由于居里點(diǎn)高，可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)完全退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩(wěn)定性。由于有大的磁致伸縮系數(shù)，極適于作磁致伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高。該合金電阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高頻下使用。價(jià)格較貴、易氧化、加工性能差，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工性。 

1J22材料牌號(hào)

 

  1J22(Co50V2)。

 1J22相近牌號(hào)

  50КФ(俄羅斯)，Permendur(英國(guó))，Supermendur(美國(guó))，HiperCo50(美國(guó))。

 1J22材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  GB/T 15001-1994 《軟磁合金尺寸、外形、表面質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則》

  GB/T 15002-1994 《高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金技術(shù)條件》

1J22熱處理制度
  冷軋帶材試樣：隨爐升溫到850～900℃，保溫3～6h,，以50℃/h速度冷卻到750℃，再以180～240℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于－40℃的氫氣。

  鍛坯所取試樣：隨爐升溫到1100℃±20℃，保溫3～6h，以50～100℃/h速度冷卻到850℃，保溫3h，然后以30℃/h速度冷卻到700℃，再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于－40℃的氫氣。

  用于要求在較低磁場(chǎng)下具有較高磁感應(yīng)強(qiáng)度、較低矯頑力、較高矩形比的材料：隨爐升溫到850℃±10℃，保溫4h，以50℃/h速度冷卻到750℃，保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐，在保溫(750℃)開始加1240～1600A/m直流磁場(chǎng)，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于－40℃的氫氣。

1J22應(yīng)用概況與特殊要求
  已生產(chǎn)、使用多年，性能穩(wěn)定，材料較成熟。適宜做質(zhì)量輕、體積小的航空、航天用電器元件，如微電子轉(zhuǎn)子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器電話耳機(jī)振動(dòng)膜等。

 1J22合金組織結(jié)構(gòu)

  該合金組織結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的單相固溶體，在900～930℃附近發(fā)生γα相轉(zhuǎn)變，當(dāng)溫度低于730℃時(shí)，產(chǎn)生有序化，形成FeCo超結(jié)構(gòu)，無序的α相轉(zhuǎn)變?yōu)橛行颚痢湎唷?br />

高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金的牌號(hào)和化學(xué)成分 
牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 
C≤ Mn≤ si≤ P≤ S≤ Cu≤ Ni≤ C0 V Fe 
1J22 0.04 0.30 0.30 0.020 0.020 0.20 0.50 49.0～51.0 0.80～1.80 余量 

高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金的物理性能 
牌號(hào) 電阻率/(μΩ·m) 密度/(g/cm3) 居里點(diǎn)/°C 飽和磁滯伸縮系數(shù)/(×10-6) 抗拉強(qiáng)度/MPa 
冷硬態(tài) 軟態(tài) 
1J22 0.40 8.20 980 60～100 1325 490 

 
高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金的磁性能 
牌號(hào) 種類 在不同磁場(chǎng)強(qiáng)度(A/m)時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度/T≥ 矯頑力Hc/(A/m)≤ 
B400 B500 B1600 82400 B4000 B5000 
1J22 冷軋帶材 1.6 1.8 2.0 2.10 2.15 2.2 128 
絲材、鍛(軋)材       2.05 2.15 2.0 144