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對于切削刀具使用者而言，如何正確選擇刀具原材料是材料加工程序的一大難題，下面我們來聽聽專家的建議： 材料是決定切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時，切削速度只有10m/min左右；20世紀初出現(xiàn)了高速鋼材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當前陶瓷和超硬材料的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動了材料的發(fā)展。性能優(yōu)良的材料，是保證高效工作的基本條件。切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應具備如下的基本要求： 高硬度和高耐磨性 材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是材料必備的基本要求，現(xiàn)有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩(wěn)定性。 


白鋼刀是刀具市場的主導者： 高速鋼（白鋼刀）在高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場上硬質合金刀具雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價高昂，并不適合大型工廠的加工生產，所以白鋼刀依然占據(jù)刀具市場的主導地位。


白鋼刀（HIGH SPEED STEEL）簡稱：HSS 

工具廠、刀具、刃具廠生產的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀” 英文名：HIGH SPEED STEEL 

材質： W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2，9341，M42，7442，4241，assab+17，

HSS 特點： 采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。 


性能： 具有很高的紅硬性（HRC64-66)和耐磨性、切削速度快，剪邊鋒利，高韌性，耐沖擊的優(yōu)良性能，抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。提高機床生產效率2倍以上。綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比、模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。 適用范圍： 適用于一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

特點：采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
硬度范圍：HRC58-62（HSS白鋼刀板、模板刀） HRC66-68（國內AAA超硬白鋼刀） HRC67-70（瑞典ASSAB+17含鈷白鋼刀） 

上衍迪集團為了使廣大客戶在起跑線就領先于同行，我公司特引進瑞典一勝百優(yōu)質含鈷白鋼車刀 ASSAB17 ， 含高鈷、硬度高、高韌性車刀輕而易舉地解決了廣大客戶加工中的難題，不耐磨，粘刀、崩裂、刀頭燒焦現(xiàn)象得到有效的解決。直接減少了磨刀次數(shù)，提高機床生產效率2-4倍以上。 上海衍迪所代理的瑞典ASSAB17含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，在同系白鋼刀上可以為您提高百分三十的加工效率。 


衍迪白鋼車刀以品牌創(chuàng)新，質量誠信為主，優(yōu)越的產品新性能及長久的使用壽命，不同的產品硬度，給予廣大新老客戶更多的選擇. ASSAB 17–高級刀具(瑞典一勝百超硬白鋼車刀) ASSAB 17瑞典白鋼刀以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名于世。它屬于高Co（鈷）系高速鋼。為了使每把ASSAB 17刀具的尺寸和外形與其應用達到最好的配合，其硬度始終控制在HRC 67~70之間。 瑞典ASSAB+17白鋼刀（高速鋼）的概念:瑞典白鋼車刀是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高紅硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上。



白鋼車刀的相對論： ASSAB+17瑞典一勝百含鈷超硬白鋼刀，相對于國產江蘇3A超硬白鋼刀，瑞典一勝百車刀耐磨性更優(yōu)，使用壽命也更長，上海衍迪實業(yè)有限公司代理進口瑞典一勝百超硬白鋼刀，特殊規(guī)格可提前預訂，可隨貨附帶材質證明，傳真代理商證書復印件，保證原裝進口，質量可靠保障。希望我們真摯的服務和優(yōu)質的產品，能夠得到您的信賴與厚愛，我們希望的彼此合作絕不是僅此一次。在長期的合作當中，希望我們所創(chuàng)造的是您一直真正所追求的真摯品質與增值服務。 

（AAA)超硬白鋼車刀（硬度：66-68）現(xiàn)貨規(guī)格： 4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200 20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200..... 6*12*200 6*18*200 6*20*200 6*30*200 8*30*200 8*40*200 10*12*200 10*16*200 10*18*200 10*20*200 10*25*200 10*30*200 10*40*200 10*50*200 30*30*200 50*50*200..... （ASSAB17)瑞典超硬白鋼車刀（硬度：67-70）現(xiàn)貨規(guī)格： 4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200 20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200..... 6*12*200 6*18*200 6*20*200 6*30*200 8*30*200 8*40*200 10*12*200 10*16*200 10*18*200 10*20*200 10*25*200 10*30*200 10*40*200 10*50*200 30*30*200 50*50*200..... 


衍迪白鋼車刀以品牌創(chuàng)新，質量誠信為主，優(yōu)越的產品新性能及長久的使用壽命，不同的產品硬度，給予廣大新老客戶更多的選擇. 可根據(jù)用戶的需要生產硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標。規(guī)格齊全、切削壽命長，切削效率高。為廣大客戶有效地解決車床加工的前道工序難題，上海衍迪信譽為先，產品質量體現(xiàn)價值。 

瑞典白鋼車刀特點介紹：

1．良好的工藝性 為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。
2．高的硬度和耐磨性 材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 3．足夠的強度和韌性 切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。 
4．良好的耐熱性和導熱性 材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。 
5.白鋼刀涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性，涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。 
6．良好的經濟性 采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高的硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高，其使用量相當可觀。