水泥生產(chǎn)線供電系統(tǒng)，水泥生產(chǎn)線，水保方案，D19水泥生產(chǎn)線

在上世紀(jì)90年代以后，節(jié)能降耗的驅(qū)動(dòng)從單一的追求利潤(rùn)擴(kuò)展到社會(huì)責(zé)任，從而加快了技術(shù)發(fā)展的速度與廣度。主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：

⑴“高能化”粉碎技術(shù)的進(jìn)一步拓展，大批新型粉碎設(shè)備不斷涌現(xiàn)。這是近20年來粉碎技術(shù)與設(shè)備發(fā)展的一個(gè)明顯特征。如瑞典sandvik集團(tuán)推出的H7800型圓錐破碎機(jī)、德國(guó)Hazemag&EPR公司推出的AP—K51型反擊破碎機(jī)；法國(guó)FCB公司對(duì)Horomill做了重大改進(jìn)，完善了產(chǎn)品系列，等等。而原有的輥壓機(jī)、立磨以及大型破碎機(jī)也進(jìn)一步提高了性能、完善了運(yùn)行參數(shù)、擴(kuò)大了使用范圍。我們國(guó)內(nèi)，也從初期的引進(jìn)、消化到實(shí)現(xiàn)技術(shù)與產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化。如合肥水泥院、中信洛礦、天津水泥院等企業(yè)的輥壓機(jī)、立磨分別成為了行業(yè)的知名產(chǎn)品。江蘇飛鵬公司率先自主研發(fā)的多輥立式預(yù)粉磨機(jī)——FPP磨機(jī)，先后通過省、部級(jí)的技術(shù)成果鑒定和產(chǎn)品鑒定，正在迅速擴(kuò)大市場(chǎng)。

⑵節(jié)能粉碎措施從宏觀向微觀的深化。作一個(gè)簡(jiǎn)單的例子：在圖1中，從A點(diǎn)到D點(diǎn)，從宏觀上講，不管走ABD或ACD，距離相等。在步行時(shí)，從人的趨近心理出發(fā)，大部分人會(huì)走ABD；但若是開車，就必須從微觀上考慮轉(zhuǎn)彎的減速與功耗，應(yīng)該走ACD更省功、省時(shí)。當(dāng)然粉磨節(jié)能的問題不會(huì)這么簡(jiǎn)單。

回轉(zhuǎn)窯筒體的吊裝采用起重機(jī)吊裝。吊裝進(jìn)度及其質(zhì)量直接關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯窯體安裝工程質(zhì)量的優(yōu)劣和施工進(jìn)度。我公司[紅星機(jī)器]項(xiàng)目經(jīng)理部在該工程中將采用公司根據(jù)多年來探索積累的施工經(jīng)驗(yàn)、獨(dú)創(chuàng)的行之有效的先進(jìn)技術(shù)方案——空中組對(duì)法，進(jìn)行窯體分段空中組對(duì)、校正，以縮短施工周期，保證工程質(zhì)量，減少施工用地和降低施工成本。窯體吊裝空中組對(duì)法施工

水泥設(shè)備安裝-回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝前的準(zhǔn)備工作

1.對(duì)筒體和輪帶進(jìn)行檢查，保證筒體端面、輪帶部位的墊板和輪帶沒有毛刺、鐵銹及污物。

2.用專用工具檢查筒體橢圓度，其圓度誤差小于±0.002D。

3.用鋼盤尺測(cè)量筒體端面外周長(zhǎng)，做好記錄，要求相連兩節(jié)筒體端面的周長(zhǎng)相差小于7mm。

4.用鋼盤尺測(cè)量每節(jié)筒體的實(shí)際長(zhǎng)度，并做好記錄，每節(jié)筒體長(zhǎng)度允許偏差為±2mm，筒體實(shí)測(cè)總長(zhǎng)度誤差不大于±20mm。

5.檢查筒體是否有馬蹄口現(xiàn)象。

6.準(zhǔn)備好筒體組對(duì)工具，調(diào)整螺栓，按八等分分布在筒體內(nèi)圓圓周上，組對(duì)時(shí)注意相鄰?fù)搀w原縱向焊縫互相錯(cuò)開間距大于300mm。

7.檢查輪帶內(nèi)徑尺寸和筒體輪帶處墊板直徑，測(cè)定其間隙是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

8.根據(jù)每節(jié)筒體實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，在筒體上劃出輪帶中心線，相鄰兩輪帶中心距離偏差不大于±6mm，首尾輪帶中心距偏差不大于±10mm。

新型第四代步進(jìn)式冷卻機(jī)采用的是國(guó)際上最先進(jìn)的步進(jìn)式輸送技術(shù)，具有高效率的熟料輸送系統(tǒng)，料床上下不設(shè)置輸送部件，零部件少，因此維護(hù)費(fèi)用和零部件的磨損明顯降低。漏料的篦床設(shè)計(jì)不需要粉層清理裝置，使冷卻機(jī)大大減少了熟料下落高度及機(jī)身結(jié)構(gòu)高度，減少了土建投入費(fèi)用。采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝的時(shí)間。通過近三個(gè)月的使用，解決了傳統(tǒng)冷卻設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高，備品備件費(fèi)用大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低、熱效率低，冷卻效果差、能耗較高等問題。

1、安裝精度要求高，調(diào)試期短。

2、按運(yùn)行參數(shù)操作，保證潤(rùn)滑良好。運(yùn)轉(zhuǎn)率高。

3、維護(hù)費(fèi)用低，目前還沒有磨損費(fèi)用，僅加油費(fèi)用。僅因安裝問題造成一次油缸脫落。

4、冷卻風(fēng)量較低，熱效率高，窯內(nèi)供氧充分，二次風(fēng)溫高。產(chǎn)量2500t/d-3100t/d時(shí)，出窯熟料溫度80oC-130oC。冷卻效果較好。

hx515317: http://www.docin.com/mydoc-45402388-1.html

圓錐破碎機(jī): http://www.okzsj.com/product/Cone-crusher.html
回轉(zhuǎn)窯: http://www.okzsj.com/product/Rotary-kiln.html
石灰石生產(chǎn)線: http://www.hxjq.org/pro/p39.html
水泥設(shè)備生產(chǎn)線: http://www.hnhxjq.cn/news/805.html

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