水泥試驗小磨鋼球級配，水泥粉磨站，英文，D20水泥磨

目前大多數電力企業在水泥磨系統采用音頻值號控制策略，一方面要増加音頻檢測設備及專用控制器的投資，另一方面需要經常手動修正。難以長期穩定的投入自動。主要問題有：鋼球的加入量影響音頻信號，指示料位會出現偏差：料位裝置需人工進行修正，而且只能在控制器上修正，DCS不能進行修正。特別是煤質變化、含水置變化，音頻信號難以確保料位在最佳狀態。

以中儲式熱風送粉煤粉爐為例，差壓控制將控制系統設計為3個互為獨立的控制回路。采用熱風門控制水泥磨出口溫度，再循環風門控制入口負壓，給煤量控制水泥磨出入口差壓形成3套獨立的PID控制回路，在現場實施的控制回路間耦合非常嚴重，很難保證水泥磨的穩定運行，在實際生產中仍需要經常手動操作，制粉系統工況不佳，磨煤電耗高、經濟性差。

水泥磨傳動裝置的修理在于檢查齒輪齒的磨損，軸承軸瓦的磨損，軸頭的狀況，主動齒輪，減速機傳動裝置的聯軸節、齒輪或皮帶傳動裝置的皮帶輪配合是否可靠。同時要檢查基礎板、軸承外殼和基礎的狀況。

當齒輪齒工作面厚度磨損程度超過20％時，用優質焊條以電焊方法把它堆焊到齒廓完全修復為止。不從滾筒上取下齒輪即可以進行堆焊。堆焊以前，必須用刷子清理齒并用煤油洗去油泥，此外，為了將齒上的油完全除掉，可用瓦斯噴燈燃燒齒。

水泥磨堆焊時，要用有1-2毫米單側俗度的鐵板制樣板來檢驗齒廓。整修齒時，要使用有標準齒廓和齒尺寸的樣板。齒可用人工以在鑿子或風動工具清理，然后用砂輪或其他方法繼續加工。可用特制的移動式銑床來銑齒圈的齒。采用這種銑床幾乎能使工人勞動生產率提高兩倍，并能得到優良的加工質量。銑床上有檢查齒，該齒插入齒輪齒溝內并能固定齒輪上的銑刀位置。

在沒有優質焊條和有經驗的焊接工的情況下，齒一面有磨損的齒輪可以調轉使用。如果齒的磨損已超過厚度的30％時，就需要堆焊齒背，以恢復其強度。齒的尺寸及齒廓要用標準齒廓的樣板來檢查。在水泥磨齒磨損的情況下，發現軸承有敲擊和傳動裝置有震動現象時，應將齒圈和主動齒輪轉動180°。傳動裝置的振動在頗大程度上能加速零件的磨損，會促使部件更快的擾動并且可能成為發生事故的原因。

球磨機輕載降壓節能控制方法是在控制系統中的主回路采用雙向晶體管相控制調壓，控制回路由雙閉環構成，外環通過對取自三相電網的同步信號過零檢測，與代表電機電流過零的晶體管上電壓比較，形成電流滯后電壓角度φ，讓實測的角度φ與給定的功率因數角φN相比較，差值信號進行調整，產生晶體管移相融發角a；內環通過晶體管相控制輸出電壓值Upx與最低電壓值U’px相比較，以不低于U’px為信號，參與晶體管移相融發角a的修正，以保證球磨機電動機端電壓降到最低時，其轉矩能帶動負載，系統正常穩定運行。

利用電動機負載變化時電流滯后電壓角度發生變化機理，將檢測出的電流滯后電壓角度作為信號區控制晶體管的導通角，從而控制球磨電機的端電壓，使加在電機上端電壓根隨負載變化而變化，而使功率因數保持在一個恒定的值上

河南紅星礦山設備：http://blog.sina.com.cn/u/3807231043

水泥磨：http://www.hxjq.cn/23.html

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