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[供應]分析及解決電廠除塵火花產生的方法
- 產品產地：河北泊頭
- 產品品牌：龍泰環保
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- 更新日期：2018-12-01 08:43:24
- 有效期至：2019-01-01
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分析及解決電廠除塵火花產生的方法
詳細信息
1火花放電的原理及現象
電除塵器是利用直流負高壓使氣體電離、產生電暈放電，進而使粉塵荷電，并在強電場力的作用下，將粉塵從氣體中分離出來的除塵裝置，直流負高壓通過高壓隔離開關柜接入陰極系統，陰極系統依靠吊掛裝置懸掛在陽極板中間，吊掛裝置與支撐鋼梁間采用瓷瓶、絕緣板進行絕緣。陰極振打固定在陰極框架上，也帶有高壓直流負電，與外部傳動裝置依靠、瓷軸、絕緣板進行絕緣。陽極直接懸掛在與除塵器本體相連的沉淀梁上，與除塵器殼體一起可靠接地。而火花放電不同于電暈放電，在電場投運的過程中，當高壓引入投入高壓直流電達到某一個電壓分界點，電除塵陰極就會瞬間發生火花，陰陽極間距擊穿，并伴有巨響的放電聲音及火花四濺，嚴重的話相當于陰陽極接通，造成陽極板燒穿。從電除塵上位機控制畫面可以看到，二次電壓和二次電流瞬間下降，就地表計頻繁擺動，火化率顯示數字，一般的火花放電會將電壓電流參數限制在一定的范圍內，如果嚴重的話直接引起電場退備。
2火花產生的原因分析
2.1煙氣和粉塵特性方面的因數
電除塵是根據燃燒煤種及鍋爐運行工況進行設計安裝的，規定了其適用的煤種(包括含硫量、水分、灰分等)、鍋爐排煙溫度、煙氣量、濕度、粉塵含量及粉塵特性等，當鍋爐燃燒煤種發生變化及鍋爐實際運行工況偏離設計參數較大時，將會出現電除塵運行的不適應，容易出現電場火花放電的情況。煙氣性質主要取決于燃煤的成分，也和鍋爐燃燒方式、制粉系統型式及其運行操作條件有關。粉塵的性質主要取決于粉塵的化學成分、物相結構、理化特性和粉塵濃度、比電阻、粒徑分布及形狀、大小、密度、粘附力等。燃燒后排出的煙氣中都含有一定的水分，這對電除塵器的運行是有利的。一般煙氣中水分多，除塵效率就高。如果煙氣中水分過大，雖然對電除塵器的性能不會有不利影響，大量水蒸氣隨著粉塵的荷電沉積在收塵極板上，由于含水量大粉塵粘附性發生變化，變得越來越不易振打清理掉，使積灰越來越厚，異極距變小，產生火花放電，灰層發生局部電離，嚴重影響電場正常運行。
2.2電除塵本體方面的因數
(1)極板、極線變形間距變小，發生放電：在運行中，當灰斗滿灰不能及時排掉，出現陽極板膨脹受阻，極板局部彎曲，異極距變小；當陽極板振打桿受阻時，在振打的過程中，陽極板下夾板發生彎曲導致陽極板排整體彎曲，異極距變小；陽極板排的連接卡槽損壞，相鄰的陽極板彼此不成整體，由于陽極板較長較薄，剛性不足，容易發生彎曲，異極距變小；陰極線膨脹距離受阻，極線變形，異極距變小；陰極線線體剛性不足發生局部彎曲變形，異極距變小；陰極芒刺線刺尖大量彎折，放電間距變小；陰極螺旋線緊力下降，發生松弛擺動，局部間隙變小。
(2)陰極小框架局部變形或移位，發生放電：在運行中，由于陰極小框架承受陰極振打的振打力，陰極振打長時間運行，出現小框架局部變形，陽極板與陰極框架間距變小；陰極小框架連接桿局部開焊或斷裂，造成框架與極板間距變小：個別陰極吊掛桿下沉，導致陰極框架整體向某一個方向偏移，整體異極距變小。
(3)陽極板限位損壞或太低，極板排出槽，在運行中陽極板振打桿長時間受振打系統的振打力，且往復的做活塞運動，兩側的限位板長時間接觸磨損掉或開焊掉落，極板排下部向兩側擺動，有時會與陰極系統接觸發生直接短路；當灰斗發生滿灰時，積灰到達極板排，極板排膨脹受阻，隨著積灰越來越多，極板排會被積灰頂出槽，出現火花放電或直接短路。
2.3供電及控制部分方面的因數
(1)絕緣子損壞或積灰嚴重，發生爬電放電：絕緣瓷套和瓷軸用來支承和絕緣放電系統，運行中，瓷套表面往往會沉積一層灰塵和污物，絕緣水平降低，在高電壓作用下，發生“爬電”現象，并擊穿放電。長期的放電又造成防塵板面碳化，以致電場電壓頻繁閃絡，不能在高電壓運行；絕緣瓷套和絕緣瓷軸長時間運行，同時由于是承壓件會出現裂紋或是截止斷裂，絕緣性能降到最低，電場放電嚴重。
(2)絕緣子加熱器不加熱及漏風結露，導致放電：這種情況一般發生在電場檢修后，天氣溫度較低，絕緣子加熱器損壞不加熱或不加熱，絕緣子溫度低，絕緣部件表面水氣凝結，絕緣嚴重下降，發生放電；當人孔門、電加熱器及溫度測量裝置等安裝處漏風嚴重，可造成雨水直接侵入絕緣子室，高壓絕緣子及陰極振打瓷軸表面受水汽污染發生爬電；絕緣子室溫度在煙氣溫度低時主要靠電加熱、熱風加熱保持，在煙氣溫度上來后則主要靠煙氣所攜熱量保持。絕緣子室的大小對溫度的升高及保持影響很大。
(3)阻尼電阻故障；當阻尼電阻絲發生局部斷裂或有裂紋時，投入電場會發生劇烈放電；阻尼電阻失效或緊力下降發生松弛，投運電場會發生放電。
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