直線灌裝機的安裝調試與操作注意事項


全自動智能化直線式液體灌裝機，借鑒了國內外優質灌裝設備的良好性能，結構緊湊、操作簡單方便、功能全、能耗低、投資少、自動化程度高等特點；本型號直列式灌裝機是一種由微電腦（三菱PLC）可編程控制，歐姆龍光電傳感，氣動執行于一體的高新技術灌裝設備；通過設備上的觸摸屏即可完成對灌裝量、灌裝瓶數的設定后自動灌裝，對該設備的主要操作均可通過觸摸屏來自動完成。
■本機型適用于白酒、礦泉水等液體的灌裝。
■采用直型設計PLC電腦控制，灌裝計量精確、灌裝調整簡單、方便快捷、靈活多變適用于25-2500ML各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。
■氣動元件及主要電器元件均采用進口元件。
技術參數：
型號：ZG-12     生產能力：5000瓶/小時    電機功率：0.75KW
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直線式灌裝機安裝調試操作步驟：
  1、機器安裝好后，將灌裝軌道、接瓶盤調成水平（調地腳螺絲）。
  2、儲液桶內盛滿藥水。
  3、所有電器開關處于關閉位置。
  4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內（每臺機器附工裝盒20盒）。
  5、接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人。
  6、將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮，表示電源接通。
 7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，目的是使灌裝架在調整灌裝時不會下行，在灌裝頭下放置調試用盛液盒。
  8、用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。
  9、將儲液桶下方的開關撥至開的位置，使藥液能流入總計量泵內。
  10、根據每次藥瓶灌裝總量，調節曲柄上的螺絲。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，則總量為：5ml×6=30ml，并將總計量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。
  11、將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。此時總計量泵工作，藥液從總計量歷史意義輸出管流出，用量杯測量，再微調曲柄螺絲。關閉灌裝調速板開關，將總計量泵輸出管復位。
  12、將灌裝調速板開關撥至開位置，總計量泵工作，藥液經總計量泵輸出管進入分液器，分液后經液量微調器由針管流出，用量筒測量液量，仔細調節液量微調器，待每個灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
  13、理瓶首先檢查理瓶軌道，看撥動盒工裝盒是否順暢，確定無其他異常后，將理瓶開關撥至ON，理瓶鏈板轉動，工裝盒按順序向灌裝軌道移動，并進入灌裝軌道。推瓶板推動工裝合，使藥瓶向灌裝頭方向移動（此過程中無需拿走調試用盛液盒）。當藥瓶被推至灌裝頭下方時，灌裝架下行定位套自動找準藥瓶瓶口，噴針插入瓶口，藥液流出，噴針在灌裝時慢慢往上升，可消除泡沫，灌裝完畢，灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起，離開瓶口。在推瓶板的作用下，工裝盒被推出灌裝區，下一次灌裝開始。
  直線式灌裝機操作注意事項：
  1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鐘左右，使管內氣泡排盡，灌裝量才能準確。
  2、如管內氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質卡在閥門片出現單向閥關閉不全，也會造成灌裝不準。
  3、本機設有缺瓶停滯不前機保護，當理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時，自動停機微動開關斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續灌裝，可將手動、自動開關撥向手動一方，機器即可運行。