利拿機械是煉膠機專業的生產廠家，從業經驗高達16年之久，生產的開煉機（煉膠機）的安全裝置，溫控系統，輥筒的耐磨耐變熱技術處理，博得了廣大新老顧客以及同行業的一致好評。利拿煉膠機單軸輸出扭力大，進口配置，自帶潤滑裝置，安全系統全面革新，適用于各種高硬度橡膠的塑閂煉，混煉加工。已經成功和多家上市公司形成了合作伙伴關系。
利拿煉膠機詳細結構與特點：
1、工作原理：
煉膠機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的輥筒對膠料產生擠壓、剪切作用，經過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，廣東利拿實業有限公司，廣東利拿實業有限公司，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。
2、煉膠機主體：
2-1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經CNC高精度加工而成
2-2輥筒支架：整體實心鋼，安裝方便承載力大。
3、輥筒及軸承：
3-1輥筒材質：輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵（LTG-H)材料，承載力強，使用壽命長。
3-2輥筒結構：中孔光輥，輥筒硬度（Hs）68-75。表面堅硬耐磨，耐用.輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻。
3-3輥筒軸承潤滑：強制自動潤滑，降低故障率，提高軸承使用壽命
3-4輥筒軸承：采用雙列調心滾子軸承，型號23072CAK/W33，內孔錐度1：12，輥筒與調心軸承座加工保證輥筒水平精度以及輥距調節精度。
4、煉膠機傳動系統：
4-1.主電機：安裝尺寸和功率等級完全符合IEC標準。采用B級絕緣，外殼防護等級為IP44，
冷卻方式：IC411
4-2.齒輪減速機：利拿訂制四環或三環硬齒面減速機，斜齒硬齒磨面。比一般品牌減速機能節省1/4以上，每一齒輪均經過熱處理及磨面，使運轉過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統式齒輪箱則無法做到。齒輪箱加裝冷卻循環系統，低噪音，高傳動力，可承受更高的負載，箱體整體有防漏油安全設計。
4-3.速比齒輪箱：采用高級鉻猛、特殊鋼制成，經由西德進口高級機組精密加工完成，準確度高，組裝質量優良，不易磨損斷裂，可達傳動效率，并且低噪音，故障率極低，省電.
4-4.動力聯軸：主電機與減速機以及齒輪箱采用水平直連傳動，.廣東利拿實業有限公司___r智能煉膠機生產廠家
，單軸輸出方式確保扭力大，進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。
5、安全系統：
5-1安全設計：人體學多方位制剎車，出現緊急情況，根據人體學自然反應方便及時觸碰，并可根據客戶操作習慣要求提供胸碰式安全開關、腳踢式安全開關選著。
5-2安全開關：機體多方位采用360度無死角安全撥片開關，出現緊急情況任意方向觸碰設備即可進入安全狀態。
5-3安全防護：機體采用全方位包裹讓所有傳動部位，以及存在安全隱患的部位在正常操作下無法觸碰，加強安全意識，
5-4操作屮面板，采用鑰匙開關以及啟動復位等功能，只允許對操作人員開放，防止非操作人員的使用造成安全事故。
5-5傳動系統安全：機器采用電子剎車，單軸輸出系統，安全裝置方便機器快速停止。且往外反轉功能。反轉距離圈數可調節，反應速度屬行業領先地位。
6、調距系統：
6-1調距方式：標配采用手動杠桿省力原理，輕松調節輥筒距離。
6-2輥距顯示：標配刻度盤顯示，可根據要求提供電子數字顯示。
6-3輥距偏離調整：電子數顯可經快拆歸零手動調節，行業首例簡單快捷。
7、溫控系統：
7-1溫度控制：自動控制溫度。精準電子自動控制溫度系統可使開練機輥筒溫度精確，操作簡單易懂。可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的效果和工作效率。
7-2密封裝置：集成水路冷卻到位且保護減少循環水源之污染.并采用耐高溫機械軸封旋轉接頭，使用壽命長密封效果好。
8、擋膠板：采用耐高溫擋膠板，耐磨且不易變形，手動拆卸清理。
9、機器噪音標準：距機械一米處，空載79分貝以下，負載85分貝以下。
利拿煉膠機的特點
1、核心技術和主要部件來自臺灣，大部份配件進口自世界500強企業；
2、整體底板，安裝方便，傳動方式為單軸輸出確保扭力大，進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用.輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
4、機器采用手動調距，厚度調控精準，操作方便；
5、機器設有緊急制動，.廣東利拿實業有限公司___r智能煉膠機生產廠家
，當發生緊急事故時，四角有緊急開關，方便多位制剎車，方便機器快速停止；
6、傳動裝置采用硬齒面減速機，結構緊湊，傳動效率高，噪聲低.使用上壽命長。

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