自古以來，由直線和曲線柔美交織著璀璨的花色紋理和琺瑯般高貴感的石材線條，曾經(jīng)為許多高雅莊重或華麗高中的建筑裝飾進(jìn)行點(diǎn)綴和襯托，使之變得更加精彩。但是，石材線條的生產(chǎn)，一直以來由于手工制作的緣故，儼然成了奢侈品。
 

 
為了使得石材線條的加工生產(chǎn)工藝，擺脫加工成本高、效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不理想的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)高精確度、高效率、低成本的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式，我司非常希望貴公司能夠使用CM-2011系列數(shù)控石材線條連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備。CM-2012是目前全球率先采用組合成型、數(shù)控拋光的最先進(jìn)的可連續(xù)生產(chǎn)的石材線條生產(chǎn)設(shè)備。其可在天然石材（大理石、花崗巖、砂巖）及人造石等各種方形或長(zhǎng)方形柱狀材料上生產(chǎn)出橫截面由任意曲線和直線構(gòu)成的直線條制品，可單件或多件拼接成為建筑裝飾用線條。該設(shè)備能夠顯著提高石材線條的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減少加工生產(chǎn)過程中的破損率，產(chǎn)品質(zhì)量有質(zhì)的變化。

CM-2011數(shù)控石材線條連續(xù)生產(chǎn)線成型設(shè)備有什么與眾不同的特點(diǎn)？

  1、采用組合回鋸片
成型銑磨形式。成功解決了原來石材線條成型設(shè)備加工效率低、生產(chǎn)成本高、成型拋光不能連續(xù)生產(chǎn)的難題。

  2、組合鋸片加工效率高，成本低。

 
 CM-2011，其成型加工的大部分的工作量由四組金剛石圓鋸片以切割的方式完成。既充分利用金剛石鋸片切割效率高，加工石材線條成型速度快的特點(diǎn)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，又能充分發(fā)揮不同外圓直徑的圓鋸片能根據(jù)需加工的石材線條的外形曲線可隨意組合，鋸片能夠反復(fù)使用直到切割刀頭耗盡為止的特點(diǎn)，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的效果。

  3、成型銑磨輪的使用成本降低。

本設(shè)備只需要一粗一細(xì)2個(gè)成型銑
磨輪就能勝任連續(xù)成型工序，使成型銑磨輪的使用數(shù)量降到最少，既充分發(fā)揮了成型銑磨輪對(duì)于石材的線條的成型及拋光承前啟后不可替代的作用，達(dá)到降低石材線條成型加工成本的目的；又最大限度的減少了成型銑磨的制造成本。

  4、    破損率低。


圓鋸片薄，接觸面小，因此施加給石材的壓力相對(duì)于成型銑磨輪的壓力大幅度降低，因此破損率大大降低。由于成型部分80%以上采用鋸片切割，二個(gè)成型銑磨輪的銑磨量相對(duì)于原來石材線條成型設(shè)備成型時(shí)銑磨輪的銑磨嘗試大大減少，壓力及破損率低的效果非常明顯。

  5、    轉(zhuǎn)型成本低，小批量生產(chǎn)沒有局限性。


采用外形直徑不一的圓鋸片對(duì)應(yīng)加工的石材線條凹凸起伏的曲線組合成近似的曲線，先進(jìn)行粗切割成型；隨后再用一粗一細(xì)2個(gè)電鍍成型輪完成最后的成型工序。這種成型方式最大的優(yōu)點(diǎn)是采用切割效率很高的圓鋸片仿形切掉大部分多余的石料，成型效率提高近3倍。而且，可以根據(jù)石材線條凹凸聲優(yōu)的不同，鋸片隨意進(jìn)行組合反復(fù)使用，加工轉(zhuǎn)型很快。同時(shí)，加工每款石材線條，每批次只需1至2個(gè)成型銑磨輪，轉(zhuǎn)型成本很低，越是小批量的石材線條加工，成型輪的制造成本節(jié)省的空間越大。因此本設(shè)備的使用率大幅度提高。

 
CM-2011數(shù)控石材線條連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備成功問世，使石材線條成為大眾消費(fèi)品得以實(shí)現(xiàn)。由于該設(shè)備采用了【組合成型，數(shù)控拋光】這項(xiàng)專利技術(shù)，將使石材線條的生產(chǎn)，無論是從產(chǎn)量還是質(zhì)量，以及生產(chǎn)成本都會(huì)發(fā)生巨大的變化！歡迎海內(nèi)外朋友來電咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

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