回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。 回轉窯的應用起源于水泥生產，1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯 1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯 1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多。

石灰回轉窯主要是用來生產石灰而用的，工業生產中主要是要對生石灰進行煅燒，石灰回轉窯在此過程中起到關鍵的作用，是生產石灰的主體設備。石灰回轉窯俗稱活性旋轉窯，生產能力根據現實的需要有不同的生產規格。石灰回轉窯是建材行業石灰生產過程中的關鍵設備，主要作用是對石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量較高的原料進行煅燒，從而進行石灰的生產。

　　信泰機械生產的石灰回轉窯結構先進，結構簡單，性能優良，其中配置的低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯可經過900～1100℃最佳溫度煅燒，分解率可達20-25%，效率更高；其兩端的密封系統可使回轉窯漏風系數小于10%，有效的減少熱能的損失；位于回轉窯出料口的冷卻器，可將石灰溫度控制在800℃，以便于運輸和儲存。

　　石灰石在預熱器中被高溫窯煙氣加熱到900℃，約有30%分解，然后再經過液壓桿推入到石灰回轉窯內，石灰石在窯內經過燒結分解成CaO和CO2，分解后的石灰石進入冷卻器中。在冷卻器中活性石灰被鼓入的冷卻空氣冷卻至100℃以下，在實際情況下為達到這樣的溫度，在不影響回轉窯的搖頭焙燒工藝的前提下，工作人員一定要掌握好冷卻風機的風量和風壓，以保證冷卻效果到位。