石灰回轉窯主要是用來生產石灰而用的，工業生產中主要是要對生石灰進行煅燒，石灰回轉窯在此過程中起到關鍵的作用，是生產石灰的主體設備。石灰回轉窯俗稱活性旋轉窯，生產能力根據現實的需要有不同的生產規格。石灰回轉窯是建材行業石灰生產過程中的關鍵設備，主要作用是對石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量較高的原料進行煅燒，從而進行石灰的生產。

　　信泰機械生產的石灰回轉窯結構先進，結構簡單，性能優良，其中配置的低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯可經過900～1100℃最佳溫度煅燒，分解率可達20-25%，效率更高；其兩端的密封系統可使回轉窯漏風系數小于10%，有效的減少熱能的損失；位于回轉窯出料口的冷卻器，可將石灰溫度控制在800℃，以便于運輸和儲存。

　　石灰石在預熱器中被高溫窯煙氣加熱到900℃，約有30%分解，然后再經過液壓桿推入到石灰回轉窯內，石灰石在窯內經過燒結分解成CaO和CO2，分解后的石灰石進入冷卻器中。在冷卻器中活性石灰被鼓入的冷卻空氣冷卻至100℃以下，在實際情況下為達到這樣的溫度，在不影響回轉窯的搖頭焙燒工藝的前提下，工作人員一定要掌握好冷卻風機的風量和風壓，以保證冷卻效果到位。

鋁礬土介紹：

鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，質脆。極難熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用于煉鋁，制耐火材料。

鋁礬土回轉窯簡介：

鋁礬土回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結構簡單，維護方便，是目前國內最先進的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

鋁礬土回轉窯特點：

1、能耗低，比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%，穩定性好，具有較強的市場價格優勢。

2、操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定。

3、環境污染小，維護量低，運轉率高。

4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。

5、可升級到自動化控制，系統更加完美、穩定。