通過由計算機控制的執(zhí)行機構(gòu)（步進電機）帶動發(fā)熱的電熱絲在X和Y方向上行走切割，從而加工出三維模型。這樣可以使得對泡沫材料進行快速準(zhǔn)確的切割。對精確度的控制使得我們可以從其厚度和所需制品厚度一樣的材料中切割出幾乎任何形狀的制品來。通過設(shè)計和切割一個制品的多個面，也可以組成更為復(fù)雜的三維制品。機器是通過控制X軸和Y軸（垂直絲杠和絲母結(jié)合上下承載電阻絲的熱絲架）的同步運行組合成圖形，同時利用電阻絲來切割各種形狀的泡沫制品。其運動路線是利用輸入電腦的圖形，自動發(fā)出脈沖信號來控制X、Y軸的運轉(zhuǎn)；2.輸入電腦的產(chǎn)品圖形有兩種方法：直接利用電腦專用線切割軟件繪制或利用掃描繪圖板把圖形輸入電腦；3.單線數(shù)控仿形切割機適用于切割的制品體積大或數(shù)量少；4.多線數(shù)控仿形切割機適用于切割的制品體積小或數(shù)量大。電阻絲切割系統(tǒng)可以同時使用多至二十條電阻絲，圖形輸入電腦后，所有電阻絲可平行運行，一次切割多達二十個復(fù)雜的二維形體。數(shù)控泡沫切割機自動化控制系統(tǒng)硬件由CNC數(shù)控卡、PLC、工業(yè)計算機以及伺服系統(tǒng)組成，通過本公司開發(fā)的符合熱切割工藝要求的專用自動化控制軟件，實現(xiàn)自動化編程（不需要以鍵盤輸入復(fù)雜又煩瑣的代碼，只須通過CAD制圖輸入，就可以加工復(fù)雜形狀或圖案的工件）。該系統(tǒng)能實現(xiàn)控制火焰切割頭行走三維坐標(biāo)（由X、Y、Z三軸伺服馬達構(gòu)成驅(qū)動系統(tǒng)，具體動作過程是：在計算機程序控制下，X-Y軸的伺服馬達驅(qū)動火焰切割頭按照程序預(yù)先指定的軌跡行走，從而在工件平面上切割出符合要求的形狀。但在切割行走的過程中，如果遇到工件表面不平整，Z軸伺服馬達會控制切割頭上下升降，以調(diào)整火焰噴嘴與工件表面之間的距離，使之保持恒定不變，從而達到最佳的切割效果。該控制軟件的特點如下：1、采用圖形輸入方式，比代碼輸入更加直觀，操作快捷方便。2、中文界面，更適合中國國情。3、輸入方式多元化，所有調(diào)試控制指令化（自動化切割的全部過程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原點等均在數(shù)控自動化指揮下完成，并可通過編程來修改其參數(shù)）。切割機是因市場需求而研發(fā)，主要用于泡沫線條和燕尾槽外墻外保溫板。設(shè)備綜合前三代的優(yōu)點，控制系統(tǒng)升級為06板，電腦系統(tǒng)升級為WIN98支持U盤，可CAD制圖轉(zhuǎn)換，使用戶操作簡單方便，用戶使用后滿意度很高。現(xiàn)在已在全國各地普遍使用可去客戶查詢了解。