檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。行程開關擋塊要調在需要的范圍內，以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關滾絲筒電機必須在滾絲筒移動到中間位置時，才能關閉電源，切勿將要換向時關閉。以免慣性作用使滾絲筒拖板移動而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后，方可開機。安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經找正后才能切割。切割工件時，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉動后再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關變頻，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉后，最后關斷滾絲筒電機。工作液應保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，更換工作液。經常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔，切勿使灰塵等進入，以免影響運動精度。如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況，應立即停止使用，檢查有關零件是否松動，并及時調整每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內，以保持清潔和使用壽命。要特別注意對控制臺裝置的精心維護，保持清潔。操作者不得亂動電氣元件及控制臺裝置，發現問題應立即停機，通知維修人員檢修。工作結束或下班時要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，最好用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄。EPS線條切割機主框架采用專業鋁型材和各種特殊連接件連接而成，運動穩定，精度高。機器具有行程保護功能，當運動行程超出規定行程時，設備自動保護停止，具有斷電記憶，反向切割和旋轉、鏡向對稱、間隙補償等功能。EPS線條切割機設備是在傳統機械設備上進行不斷的加工改造，它即擁有傳統機械的性能，也擁有傳統機械沒有的性能。目前國產的片材加工機械、產品均需人工粘接，即影響了表面的美觀，又影響了生產效率，還無法保證產品質量。