【成功案例】螺旋鋼管焊縫檢測 零部件檢測設備被眾多企業應用
Ｘ射線實時成像是一項新的無損檢測技術，對于初次使用本技術的單位而言，通常要經過一段時間的試用并經現場測評后，方可投入使用。本文概述了Ｘ射線實時成像檢測技術現場測評的內容及方法。

Ｘ射線實時成像是一項新的無損檢測技術，它是基于計算機圖像處理技術，實現檢測圖像的數字化和實時化，具有檢測速度快、檢測成本低等優點，檢測圖像清晰，檢測靈敏度與射線拍片相當，因而可以代替射線拍片檢測。該技術在國內鋼瓶制造行業率先得到應用，在鍋爐壓力容器及其他行業相繼推廣應用。然而，對于初次使用本檢測技術的單位而言，應本著“積極穩妥”的原則，通常要經過一段時間的試用，積累經驗、完善工藝，再經上級主管部門的現場測評合格后方可投入使用。現場測評的作用是：根據專家組現場測試的結果，為上級主管部門審批其是否可以使用實時成像代替拍片檢測提供技術依據。 

現場測評不同于技術鑒定，技術鑒定在技術的研制開發階段已經完成。現場測評主要的目的是對使用單位在應用Ｘ射線實時成像技術方面所取得的成效作出客觀的評價。需要測評的項目可能較多，但考慮現場應用的實際情況，測評項目主要選擇能夠反映實時成像技術實質問題的關鍵項目，至于一般項目的測評則由設備提供商和使用單位在設備調試中或日后使用中自行解決。根據Ｘ射線實時成像國家標準（報批稿）的有關內容和先行使用單位的經驗，現場測試的主要內容如下。

蘭州三磊電子有限公司是國內最早專業從事Ｘ射線數字成像設備開發、生產和銷售的高科技企業，擁有一支由博士、研究生等組成的高水平研發隊伍。公司成立13年來，堅持走產學研相結合之路，注重技術創新和自主研發，先后完成3項具有國際先進水平的科研成果，獲得了7項專利授權，倡導并參與制定了2項國家標準。產品廣泛應用于航空航天、軍工、鍋爐壓力容器、鋼管制造、長輸管線檢測、核工業、汽車、電力電子等多個行業。

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