黃銅 是由銅和鋅所組成的合金 　　白銅 是銅和鎳的合金 　　青銅 是銅和除了鋅和鎳以外的元素形成的合金，主要有錫青銅，鋁青銅等 　　紫銅 是銅含量很高的銅，其它雜質(zhì)總含量在1%以下。 　　紫銅 　　紅銅即純銅，又名紫銅，純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為1083℃。具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線，電纜，電刷，電火花專用電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品。 　　因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素，以改善材質(zhì)和性能，因此也歸入銅合金。中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1，T2，T3，T4)，無(wú)氧銅（TU1，TU2和高純，真空無(wú)氧銅），脫氧銅（TUP，TUMn），添加少量合金元素的特種銅（砷銅，碲銅，銀銅）四類。 　　紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電，導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣，海水和某些非氧化性酸（鹽酸，稀硫酸），堿，鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸，檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷，熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過(guò)了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。 　　紫銅中的微量雜質(zhì)對(duì)銅的導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦，磷，鐵，硅等顯著降低電導(dǎo)率，而鎘，鋅等則影響很小。氧，硫，硒，碲等在銅中的固溶度很小，可與銅生成脆性化合物，對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時(shí)，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w，可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。氧對(duì)銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點(diǎn)共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時(shí)，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性，但可提高銅液的流動(dòng)性，改善焊接性。適量的鉛，碲，硫等能改善可切削性。 　　黃銅 　　以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30%的黃銅常用來(lái)制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中最常用的是含鋅40%的六四黃銅。 　　為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁，鎳，錳，錫，硅，鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度，硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性，故稱海軍黃銅，用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能；這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來(lái)制作閥門(mén)和管道配件等。 　　青銅 　　原指銅錫合金，后除黃銅，白銅以外的銅合金均稱青銅，并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能，減摩性能好和機(jī)械性能好，適合於制造軸承，蝸輪，齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高，耐磨性和耐蝕性好，用於鑄造高載荷的齒輪，軸套，船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高，導(dǎo)電性好，適於制造精密彈簧和電接觸元件，鈹青銅還用來(lái)制造煤礦，油庫(kù)等使用的無(wú)火花工具。 ， 　　白銅 　　以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅；加有錳，鐵，鋅，鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。結(jié)構(gòu)白銅的特點(diǎn)是機(jī)械性能和耐蝕性好，色澤美觀。這種白銅廣泛用于制造精密機(jī)械，化工機(jī)械和船舶構(gòu)件。電工白銅一般有良好的熱電性能。 　　錳銅，康銅，考銅是含錳量不同的錳白銅，是制造精密電工儀器，變阻器，精密電阻，應(yīng)變片，熱電偶等用的材料。 　　1，黃銅 　　1）普通黃銅： 　　它是由銅和鋅組成的合金。 當(dāng)含鋅量小于 39% 時(shí)，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。 當(dāng)含鋅量大于 39% 時(shí)，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強(qiáng)度上升，只適于熱壓力加工 。 若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，則抗拉強(qiáng)度下降，無(wú)使用價(jià)值 。 　　代號(hào)用“ H +數(shù)字”表示， H 表示黃銅，數(shù)字表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 　　如 H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為 32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號(hào)前“ Z ”字，如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，余量為銅的鑄造黃銅。 H90 ， H80 單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎(jiǎng)?wù)碌取?H68 ， H59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結(jié)構(gòu)件，如螺栓，螺母，墊圈，彈簧等。 　　一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。 　　2）特殊黃銅： 　　在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛，錫， 鋁等，相應(yīng)地可稱為鉛黃銅 ，錫黃銅，鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強(qiáng)度改善工藝性 　　代號(hào)：為“ H +主加元素符號(hào)（除鋅外）+銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)+主加元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)+其它元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)”表示。 　　如： HPb59-1 表示銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。 　　2 ．青銅 　　除黃銅 白銅外，其余的銅的合金統(tǒng)稱青銅，青銅又可分為錫青銅和特殊青銅（即無(wú)錫青銅）兩類。 　　代號(hào)：表示方法為“ Q+ 主加元素符號(hào)及質(zhì)量分?jǐn)?shù) + 其它元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)”所組成。鑄造產(chǎn)品則在代號(hào)前加“ Z ”字， 如： Qal7 表示含鋁為 5% ，其余為銅的鋁青銅 ZQsn10-1 表示含錫量為 10% ，其它合金元素含量為 1% ，余量為銅的的鑄造錫青銅 　　1）錫青銅 　　是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅 　　當(dāng)含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中形成 a 固溶體，塑性上升，當(dāng)含錫量大于 5~6% 時(shí)，由于出現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強(qiáng)度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間， 當(dāng)含錫量小于 5% ，適用于冷變形加工，當(dāng)含錫量為 5~7% 時(shí)的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時(shí)，適用于鑄造。 由于 a 與 & 電極電位相近，且成分中的錫氮化后生成致密的二氧化錫薄膜，耐大氣，耐海水等的耐蝕性上升，只是耐酸性較差。 因?yàn)殄a青銅結(jié)晶溫度范圍較寬，流動(dòng)性差，不易形成集中縮孔，而易形成枝晶偏析和分散縮孔，鑄造收縮率小，有利于得尺寸極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀復(fù)雜。壁厚較大的條件，而不適宜鑄造要求致密度高和密封性好的鑄件。 錫青銅有良好的減摩性，抗磁性及低溫韌性。 錫青銅按生產(chǎn)方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。 　　A ，壓力加工錫青銅 ：含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成板 | ，帶，棒，管等型材供應(yīng)，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強(qiáng)度，硬度上升，而塑性下降。再退火后 可保持較高抗拉強(qiáng)度下改善塑性，尤其是獲得高的彈性極限。 適制儀表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機(jī)器中滑動(dòng)軸承，軸套等 。常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。 　　B ，鑄造錫青銅 ：以鑄錠供應(yīng)，由鑄造車(chē)間鑄成鑄件使用，適宜鑄造形狀復(fù)雜但致密度要求不高的鑄件，如滑動(dòng)軸承，齒輪等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。 　　2) 特殊青銅 　　加入其它元素以取代錫，或?yàn)闊o(wú)錫青銅，多數(shù)特殊青銅都比錫青銅具有更高的機(jī)性，耐磨性與耐蝕性，常用的有鋁青銅（ QAL7 QAL5 ）鉛青銅（ ZQPB30 ）等。 　　以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱為白銅。鎳含量通常為10%，15%，20%，含量越高，顏色越白。銅鎳二元合金稱普通白銅，加錳，鐵，鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為復(fù)雜白銅，純銅加鎳能顯著提高強(qiáng)度，耐蝕性，電阻和熱電性。工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點(diǎn)和用途不同分為結(jié)構(gòu)用白銅和電工用白銅兩種，分別滿足各種耐蝕和特殊的電，熱性能。