臭氧解決食用菌生產關鍵技術

              食用菌在我國被稱為農業生產的第四大產業。是繼糧食，生豬，瓜果之后又一快速發展農業品種。食用菌生產的成敗，產量高底，質量的優劣，直接取決于生產制作過程中的每個關鍵環節。

食用菌行業臭氧應用專家：:

      根據生產環節KPI分析，可分為六大關鍵環節。1、培養料配置；2、消毒環節；3、優質菌種選擇

及接種；4、優質菌種選擇及接種；5、優質菌種選擇及接種；6、出優質菌種選擇及接種。 每個環節都需嚴格把關，以減少雜菌污染和病蟲鼠害，育壯菇體，增強自身抗病抵害能力，才能提高成品率，降低成本。

采用百豐科技最新臭氧技術，可以提高食品菌質量，避免霉變。提高食品菌產量20%以上。 一、培養料配置

            培養料主要以樺木料的木屑為最好，配以棉子殼、黃豆桿、玉米芯等。輔以麥麩皮、米糠、添加微量元素。原材料新鮮、干燥、無霉爛變質是成功的基礎。

          培養料的配制先按比例將所需原料(木屑、麥麩皮、石膏)干料充分混合拌均，添加的微量元素倒入水中化開后加入料中，反復攪拌多次，使料干濕均勻，成團料要打散開。 二、消毒環節

          采用臭氧技術對食用菌生產環節進行滅菌消毒，可以在常溫下處理，降低能耗，替代高溫滅菌柜。            培養料消毒:是食用菌培養最關鍵環節。配制好的培養料采用CFS1000型高濃度臭氧水機生產的10mg/L臭氧水浸泡1小時。

廣譜性:“空氣中含有一定濃度的臭氧（2~15ppm），對細菌、病毒等微生物內部結構有極強的氧化破壞性，可達到殺滅細菌繁殖體、芽胞、甲乙型肝炎病毒、真菌和原蟲胞囊等各種細菌，還可以破壞肉毒桿菌的毒素及立克次氏體等。同時，臭氧還具有很強的除霉、腥、臭等有機異味的功能，對中藥材及其他原輔材料的防霉、防蟲蛀等有明顯的作用。對空氣凈化設備、過濾系統、介質過濾材料具有防霉變、防堵塞的效果，延長其使用壽命。還可能對設備、器皿、包裝材料、衛生包布、工作服等進行消毒滅菌劑，還可以減少空氣中懸浮的氣溶膠粒子，提高空氣中的潔凈度。

高效性：臭氧是一種高效滅菌劑，國際衛生組織對消毒滅菌劑的功效，曾歸納比較，臭氧與基佗殺菌劑對大腸桿菌的殺滅效果為：最好的是臭氧（O3），次之為次氨酸（HCLO）> 二氧化氯（CLO2）> 銀離子（Ag+）> 次氯酸根（CLO）> 高鐵酸鹽（Fe3+）> 氯胺（NHCLg）。臭氧滅菌速度較氯快600~3000倍，能殺滅氯所不能殺滅的病毒和包囊（如陷胞子蟲）。臭氧對易變、抗藥性強的細菌、病毒、微生物及熱原（內毒素）具有同樣的滅殺和預防效果。應用臭氧消毒滅菌安全可靠經濟簡便無殘余污染過去常見的消毒滅菌方法有紫外線燈照射，過氧乙酸、甲醛、環氧乙烷等化學氣體蒸蒸消毒、劑噴灑、高溫殺滅等。

常規消毒滅菌方法的缺點：清潔和滅菌是驅除微生物污染的主要手體段，但必須保證清潔及滅菌的徹底性。以往清潔與滅菌往往是聯系在一起，總是在清潔之后再進行消毒，流水線結束后再次清潔，相當麻煩。應用紫外線照射法，采用的紫外線燈管會隨使用時間的增加而減退，因而殺菌能力也不斷減退；紫外線穿透能力極弱，因崦有死角，殺菌作用隨菌種的不同而產生很大的差異如殺霉菌的照射量要比殺桿菌增加40~50倍；同時濕度對滅菌效果影響很大。采用化學藥劑熏蒸和流水線劑噴灑，有殘余污染外需定期進行驗證和定期進行環境污染情況監測。

高濃度臭氧水機

      培養瓶或培養袋消毒：采用10mg/L高濃度臭氧水浸泡30分鐘。

      接種室消毒：接種室在培養前三天采用臭氧機對空氣強化消毒。臭氧消毒濃度為20-30mg/M3. 培養室消毒：培養室在培養前三天采用臭氧機對空氣強化消毒。臭氧消毒濃度為20-30mg/M3.   

臭氧機

  滅菌徹底是提高成品率、降低成本、提高效益的關鍵環節。培養料采用臭氧水浸泡。可以保證培養料衛生、殺死培養料中的霉菌等。靈活掌握培養料的含水量，根據木屑質地軟硬、粗細、含水量、空氣濕度的大小等，配比的含水量予以相因應調整。一般含水量達55-60%即可。培養料的含水量直接影響菌絲的正常生長，含水量過低菌絲生活力降低，含水量過高則降低菌絲的呼吸強度，影響菌絲的正常生長。

三、優質菌種選擇及接種

            選擇適宜本地生長的優質、高產、高抗的優良菌株，嚴禁使用有雜質菌污染和蟲害跡象以及退化、老化的劣質菌種。嚴格接種程序，確保接種成功率。接種室要求干凈、干燥、密閉、遠離污染源。滅好的菌袋或菌瓶進入接種室內。接種室內事先應經過臭氧消毒。接種工具、接種人員的雙手要用75％酒精消毒。接種要迅速準確，接種量不宜太小。 四、發菌培養

接種后的菌袋或菌瓶放入培養室內，調控好環境溫度，培養室要求干凈、通氣、干燥，室溫宜控制在20－25℃左右，相對濕度70％左右（視品種而定）。當菌絲長到5－10cm左右即可翻袋檢查，及時淘汰污染袋，調整菌袋位置以利換氣通風，當菌絲長到一半時，再翻袋檢查一次。整個發菌培養階段不需要光照。