1%@##@%產品介紹%@##@%罐來弛放氣和合成來放空氣中均含有一定濃度的氨，首先用水在凈氨塔中把弛放氣中的氨吸收，變成一定濃度的氨水，再在氨解塔（蒸氨塔）中用蒸汽將氨水中的氨蒸餾出來，經冷凝成液氨送氨貯槽或其它用氨崗位。) k7 C0 o: c( r' [/ q; B; p
氨是一種易溶解于水的物質，與水互溶。常溫下氨具有較高的蒸汽壓，要將弛放氣中的氨全部吸收下來，必須在一定的壓力下進行
%%@#%#@%%20%@##@%產品屬性%@##@%為使解析廢液氨含量很少，查的1.6MPa下水的沸點為202℃，應該使氨解塔（蒸氨塔）溫度接近水的沸點才能夠保證氨含量較低。設計時取塔底溫度200℃。( I. j& J9 N2 o% U
%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%14％的濃氨水，對應沸點160℃；8％的濃氨水，對應沸點為175℃。凈氨塔循環泵出口氨含量可達到130－140 tt，約11－12％，對應沸點約165℃。提高氨解塔進料的氨水濃度，相應的可降低進料液的溫度，有利于減少蒸汽用量。
設計中選取進料溫度為140℃，屬于過冷液進料，以防氨氣在管道中汽化。
%%@#%#@%%68%@##@%安裝調試%@##@%現行工藝未將氨回收崗位的氨回收成液氨，而是直接把塔頂出氣（含70％左右的氨氣，其余為水蒸汽），直接送至老碳化的吸收崗位，在吸收崗位加工成濃氨水后去生產碳銨?，F塔頂產品為氣態氨和水蒸汽，故塔頂未再加回流氨。6 y2 x" G. u* q0 }; w# i2 ~
如果碳銨生產量較大，能夠達到氨和水的平衡時，亦可直接向老碳化輸送130－140tt的濃氨水，此時氨解塔即可停用
%%@#%#@%%8%@##@%主要特點%@##@%由凈氨塔循環泵來的氨含量130－140tt的濃氨水經兩個串聯的預熱器A/B（位號E002）預熱到140℃以上，進入氨解塔（位號R002）提餾段，在塔內與塔底上升的熱氣流逆流接觸進行氣提，將氨水中的氨氣提出來。%%@#%#@%%60%@##@%維護和保養%@##@%含有一定量水蒸汽的氨氣流上升，與上部精餾段下來的回流氨逆流接觸，達到所需要的氨濃度后由塔頂引出，送氨冷凝器冷凝。冷凝后的氨一部分作為產成品輸出，一部分作為回流氨返回系統。
塔底釜液一部分進入再沸器（位號E004），用中壓蒸汽加熱后返回氨解塔；一部分引出送至預熱器B/A殼程，與管內的進塔氨水逆流換熱，使氨水得以預熱；同時釜液自身被冷卻。* @" `( G) u  R+ Z1 d( _
%%@#%#@%%12%@##@%其他說明%@##@%氨解塔使用的中壓蒸汽來自鍋爐房中壓蒸汽總管，壓力2.5MPa，溫度430℃；乏汽回低壓蒸汽總管，壓力1.0MPa。%%@#%#@%%14%@##@%交易說明%@##@%試驗壓力應逐漸升高，加壓到一定數值時應停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續加壓。試驗壓力下保持20分鐘。
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