玻璃夾膠爐的用途，結構，原理，技術參數 雙層雙工位循環夾膠玻璃設備 　　一、設備用途： 　　該設備的設計比較適合玻璃深加工廠家，可生產普通浮法夾膠玻璃、鋼化夾膠玻璃、弧形夾膠玻璃、彩色夾膠玻璃、ＬＥＤ夾膠玻璃、調光玻璃、防彈玻璃、多層夾膠玻璃、夾絲玻璃、夾絹玻璃、移門強化寫真玻璃、晶剛門玻璃、家電面板玻璃、玻璃護角、影樓水晶寫真玻璃、背景墻及影視墻玻璃、茶幾面玻璃、隔斷屏風　無框畫及個性化寫真玻璃。其特點是：不需高壓釜，操作簡單，能耗低，效率高。 　　二、原理、結構簡介： 　　１．該設備的工作原理是：真空袋在邊加熱邊抽真空的條件下，將玻璃和ＥＶＡ膠片（也稱ＥＮ膠片）熱合在一起，即形成安全夾層玻璃。 　　２．本設備主要分為：爐體、電器控制系統、真空系統、加熱系統、熱循環系統。爐體采用鋼結構，爐內使用兩種高檔保溫材料粘結組合成雙重保護。控制系統為智能化溫控器，可進行編程全自動和手動完成整個工藝過程。采用高級優質真空泵，高抗撕拉硅膠板經久耐用，氣密性好。加熱管采用翅片式加熱管，散熱均勻，壽命長，風機采用品牌循環風機，使每層真空袋上下表面受熱均勻，整個熱能都在箱體內循環，熱能沒有死角，產品質量高、做出來的夾膠玻璃成品率１００％ 　　三、技術參數 　　１．外尺寸：１３８００＊２８００＊１４５０ｍｍ 　　２．最大加工玻璃尺寸：２４４０＊３６６０ｍｍ 　　３．控制箱：５００＊３００＊２５０ｍｍ 　　４．總裝機功率：４３ＫＷ，加熱功率３６ＫＷ． 　　５．電源：３８０Ｖ／５０ｚ． 　　６．采用可編程式智能穩控裝置，電腦ｐｌｃ觸屏控制系統、自動起停、無需人員看　　　守、　出現故障后會自動提示 　　　　　　　７翅片式加熱管（散熱均勻、壽命長） 　　　　　　　　　８．雙工位左右循環工作臺，操作簡單。 　　９．進口直連泵，斷電后自動保持真空 　　１０．尺寸大小可根據需要定做。 設備采用循環風加熱方式，升溫速度快，溫度均衡，整個熱能都在箱體內循環，設備內有出風口和吸風口、熱能沒有死角、產量高、成品率１００％ 多層夾膠玻璃設備帶有升降，升降自動定位自動門，操作方便輕松。 夾膠玻璃設備斷電后自動保持真空，無需人員看守，來電后可繼續操作，不會發生廢品夾膠玻璃。 ｈｔｔｐ：／／ｃｈｅｎｓｌｊ．ｂｍｌｉｎｋ．ｃｏｍ／ 咨詢電話：１５２６５６３９６８８　陳經理 　　　　　　　　０５３６－３４７２９７７ 夾膠玻璃設備生產操作步驟： １：玻璃合片 　將潔凈過的玻璃與切好的ｖｅａ膠膜合片好、放進硅膠袋內、合好片夾膠玻璃可以一層層疊放、為防止小玻璃移動可以把把玻璃四周用膠帶固定好，可使用耐熱膠帶固定四邊四角。 ２：真空常溫 　玻璃四周置放便于真空排氣紗網，在真空值達到０．０９５Ｍｐａ常溫下冷抽５分鐘，排空硅膠袋內空氣。 ３：加熱保持 　一般加熱到玻璃表面溫度達５０℃－６０℃，保持時間２０－３０分鐘；然后繼續加熱到玻璃表面溫度達到１３０℃－１３５℃，保持時間４５－６０分鐘，膠膜厚度或合片層數增加，可適當延長保溫時間。 ４：夾層玻璃冷卻 　在冷卻降溫階段，真空需保持，可使用風機降溫。 ５：玻璃取出 　為防止夾層玻璃錯位及夾層玻璃定型、玻璃溫度降到６０度以下在取出 　夾膠玻璃設備，夾膠玻璃設備廠家，夾膠玻璃設備報價，夾層玻璃設備，玻璃夾膠爐 夾膠玻璃設備原理：在真空負壓的作用下、利用ｅｖａ膠片的熱熔性，使玻璃與玻璃之間或者玻璃與布、紙、膜等物膠合在一起，使玻璃達到安全的功能，從而產生建筑夾膠玻璃或者強化寫真類的玻璃等。 設備帶有升降，升降自動定位自動門，操作方便輕松。 夾膠玻璃設備斷電后自動保持真空，無需人員看守，來電后可繼續操作，防止廢品夾膠玻璃發生。 夾膠玻璃設備通過爐體高溫循環加熱將膠片融化，再用真空設備把硅膠袋里面的空氣抽空，這樣ＥＶＡ膠片的熱熔性及真空負壓作用將布，紙，膜等物體緊密膠合，從而產生各種夾層強化玻璃，所生產的玻璃具有的效果，即使玻璃破碎，玻璃中間與膠片一起添加的材料布或者紙等等，依然膠合在一起，不會產生碎片。 在我們做玻璃之前我們必須要先把玻璃擦拭干凈，玻璃不能有灰塵與水漬，在與玻璃與ＥＶＡ膠片合片時，為防止膠片移動，可以使用耐熱膠固定住四邊 ｈｔｔｐ：／／ｃｈｅｎｓｈｉｌｉａｎｇｊｉｅ．ｃｎ．ｍａｄｅ－ｉｎ－ｃｈｉｎａ．ｃｏｍ／ ？？？　本公司獨立研發的強化玻璃設備、夾膠玻璃設備徹底杜絕了玻璃生產過程中的：設備功耗大、占地面積大、生產周期長、產品合格率低、操作復雜、浪費人力資源等等諸多弊端，充分降低了玻璃二次加工的生產成本。另外本公司設有強化玻璃、夾膠玻璃生產車間，獨有的操作經驗與過硬的技術支持讓您的生產過程更加流暢。