立式粉塵加濕機主要用于各類灰庫干灰進行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環保外運的要求。廣泛應用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
立式粉塵加濕機是將粉狀物料進行噴水攪拌，混合的高效設備。主要是用在火力發電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。通過控制加水量，已達到合適的適度要求。除塵器處理回收的粉塵經過下料卸灰閥進入CSZ系列加濕器的入料斗內，由卸灰旋轉葉輪將灰塵送入機體內的螺旋輸送槳葉上，經葉輪推入加濕主筒，在攪攔機均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運轉時，調幅振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，完全送如卸料口排出。
立式粉塵加濕機由立式箱體、進料口下的擋灰板、鼠籠式攪拌機構和箱體內的噴水嘴組成。而且，擋灰板與鼠籠式攪拌機構的配合形成粉塵在箱體的上下翻滾攪動，從而使均勻混合后的加濕粉塵從落料出口處排出。該產品的工作原理是除塵器處理回收的粉塵由星型卸料閥將灰塵送入機體內的螺旋輸送葉片上，經螺旋推入加濕攪拌主筒，在螺旋體均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋體的勻速運轉時，振動裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等變幅振蕩，將加濕后的粘性粉體與金屬筒壁脫離，完全送至卸料口排出。立式粉塵加濕機主要是用在火力發電廠的除塵器，粉塵加濕機也可供冶金、礦山、建材、化工、電廠、鍋爐等行業。用以對粉塵和粉狀物料加濕并輸送至下一道處理程序，有效地防止粉塵和粉狀物料在裝卸運輸過程中產生飛揚。避免對環境造成污染的必備設備。
立式粉塵加濕機采用立式加濕筒和立式棘輥相配合的結構，將接灰口設在加濕筒上端，接在用戶貯灰倉下面，出灰口設在加濕筒下端。另外在內筒壁上配有相應棘桿，與輥軸上棘桿間隔相配，不但有力防止了粘結，而且增大了粉塵下落阻尼，增大了粉塵與水霧的混合機率，不但節省了動力而且提高了加濕質量，實現了低能耗大處理量的設計目標。
FU鏈板輸送機是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或傾斜方向輸送物料的輸送設備。
立式粉塵加濕機工作原理
立式粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統等四部分組成，并配以專用電控和供水系統，將粉狀物料進行噴水攪拌，混合的高效設備。主要是用在火力發電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。通過控制加水量，已達到合適的適度要求。產品分為三大系列：單軸粉塵加濕機，雙軸粉塵加濕機、立式粉塵加濕機。
立式粉塵加濕機整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，徹底杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩定本系統供水及清潔水質，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。
立式粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌，混合的高效設備。通過控制加水量，已達到合適的適度要求。主要是用在火力發電廠的除塵器，粉塵加濕機也可供冶金、礦山、建材、化工、電廠、鍋爐等行業用以對粉塵和粉狀物料加濕并輸送至下一道處理程序，有效地防止粉塵和粉狀物料在裝卸運輸過程中產生飛揚。避免對環境造成污染的必備設備。
NE斗式提升機輸送磨琢性強的水泥物料時，堅硬的物料微粒易進入套筒與銷軸間，形成磨粒磨損，磨粒磨損是銷軸與套筒的主要失效形式，疲勞失效的薄弱環節則是內外鏈板。
立式粉塵加濕機特點主要表現在以下幾個方面：
1、本設備傳統的臥工結構改為立式結構，不強制改變物料的下落方向，使進出料口處于同一鉛垂線，在顆粒狀粉塵垂直下落的過程中直接加濕，幫占地面積小，工藝布置方便。
2、改變了臥式加濕機對物料性質、粒度等方面的苛求，適用于含有大型異物的物料排入，徹底杜絕了悶機、堵轉的現象。減少停機清理時間，提高工作效率，除低勞動強度。
3、結構簡單，故障率低，維修方便，可靠性高。并且在設備安裝、檢修期間不影響灰倉政常的放灰。
4、體積小、耗電量小，生產能力大。
5、主軸軸承外圍，運動部分不易磨損，有效地解決了軸承的密封問題、延長了使用壽命。
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