特性  NAK80是預硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳 NAK80出廠硬度：已預硬至37～43HRC   NAK80特點：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳   ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。   ● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。   ● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。 NAK80用途  使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。   ● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。   ● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。   ● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。   ● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。   ● 深拉成型模，冷擠壓模具    物理性能  NAK80鋼的特點：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱，然后加熱至840-900℃保溫一定時間（至少2小時），然后空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRC 。   依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態鋼材（29-32HRC），模具精加工之后經時效處理硬度可達37-43HRC，可節省機加工費用和時間。 NAK80化學成分   元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI ?Cr 含量 0.15 0.3 3.0 1.5 0.3 1.0 1.0 0.3 NAK80力學性能  NAK80機械性質：   1，常溫下的機械性質（20℃）    硬度 41HRC 0.2%降伏強度 103kgf/平方mm（147Ksi） 抗拉強度 128kgf/平方mm（147Ksi） 斷面縮率 38.0% 伸長率 15.6% 沖擊值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向   2，高溫下的機械性質    機械性能 測試溫度（℃ 100 200 300 抗拉強度（Ksi） - 145 143 斷面縮率（%） - 38.5 40.1 伸長率 - 15.9 16.0 沖擊值 1.8 3.6 3.5 硬度（HV） 395 375 360 NAK80加工方法  NAK80機械加工    切削工具    NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鉆孔加工    鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。    銑床加工    進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。    刨床加工    推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。    固溶處理    其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。    析出硬化處理    升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。    焊接性能    焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。    研磨加工性    NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點：    （1） 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。    （2） 因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確