河北華強科技開發(fā)有限公司（焦文梁） 華強噴漆廢棄凈化塔值得信賴，生產(chǎn)噴漆廢棄凈化塔廠家 噴漆廢氣凈化塔 一、噴漆廢氣處理設備 凈化方式采用“植物液高效噴淋＋植物液氣相化學反應”的原理對廢氣進行處理。 功能簡介植物液高效噴淋：使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。植物液氣相化學反應：使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。 二、噴漆廢氣處理設備簡介）高效噴淋塔：充分利用植物液噴淋和氣相化學反應原理，采用植物液噴淋洗滌吸附和多重凈化模塊組合，最大限度增加氣液相接觸，增進氣液相傳質(zhì)速率，達到高效去除噴涂廢氣中漆渣、漆霧的目的，并去除部分有機廢氣分子及異味。 凈化設備的運行　 運行前的檢查　 凈化設備各部分安裝完畢后，應按系統(tǒng)進行檢查（檢查部分包括進風管道、風機、凈化塔、排風管道、循環(huán)泵等）查其是否達到設計和安裝要求。　 循環(huán)泵的檢查：循環(huán)泵的型號、規(guī)格、電機電源、控制開關應符合設計和安裝要求。　 離心風機的檢查：離心風機的型號、規(guī)格、電機電源、控制開關應符合設計和安裝要求。　 試運行　 各部檢查無誤后即可進行試車運行　 風機系統(tǒng)試運行　 接通電源、啟動電機、檢查風機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如轉(zhuǎn)向相反，應改變電源進線接線。　 觀察電機、殼體等情況、并記錄電壓、電流值，電機電流應控制在額定電流的０．９５～０．９８之間。　 循環(huán)泵試運行　 在風機啟動的情況下，開動循環(huán)泵檢查循環(huán)泵連接管道，凈化塔各法蘭連接口是否有滲漏。如有滲漏情況，應停機檢查修理好后再開機試運行，確保凈化塔各部位無滲漏。　 經(jīng)上述試運行調(diào)整后，風機、循環(huán)泵、凈化塔需連續(xù)運行２～３小時觀察，一切均處于正常方可投入正式運行。　 正常工作運行　 凈化塔貯液箱內(nèi)應加入２～６％ＮａＯＨ溶液（或根據(jù)需要加入其它溶液）。　 風機與水泵開關順序：　 開機時，先開風機，后開水泵。　 關機時，先關水泵，再關風機。　 凈化塔進入正常運行后，應對處理后的氣體進行采樣分析檢驗，達到排放標準。　 應有專人負責管理。　 經(jīng)常檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常，液位箱中浮球閥是否正常，ＮａＯＨ溶液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)（ＮａＯＨ溶液濃度應保持在２～６％范圍內(nèi)，當ＮａＯＨ溶液濃度低于２％時，必須加注ＮａＯＨ溶液。）液位靜態(tài)高度應控制在離地面８００ｍｍ為宜，溶液箱中廢液應根據(jù)實際情況進行更換。　 建立工作日記。對處理前氣體的濃度、溫度、中和液液位高度、濃度、電機、電機的電壓、電流、溫升等定時檢查并作好記錄。　 凈化塔使用和管理過程中應建立相應的規(guī)章制度，如安全措施，交接班制度等。　 噴漆廢氣凈化塔凈化方式 　　　　采用“植物液高效噴淋＋植物液氣相化學反應”的原理對廢氣進行處理。 　　　　功能簡介 　　　　１）植物液高效噴淋：使用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。 　　　　２）植物液氣相化學反應：使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。 噴漆廢氣凈化塔優(yōu)勢 ０１　　技術(shù)先進 　　　　采用國際先進技術(shù)，針對噴漆廢氣問題，有效去除漆霧、有機廢氣、異味。 ０２　　安全性高 　　　　與廢氣接觸部分采用不帶電設計，安全性高。 ０３　　效果穩(wěn)定 　　　　設備長期使用效果穩(wěn)定，不易產(chǎn)生效果的大輻變化。 ０４　　操作方便 　　　　全自動控制，操作簡單方便，保養(yǎng)維護容易。 ０５　　經(jīng)久耐用 　　　　注重設備配件和材質(zhì)的品質(zhì)，設備使用壽命長。 　 高濃度酸霧凈化塔 　凈化塔的處理過程為：廢氣從進氣口進入上部外筒噴濾段，氣流由上向下，與噴口向上的噴霧液進行逆向接觸，再曲折地通過與被噴霧液濕淋的濾料層孔隙表面的吸收液接觸，再經(jīng)中部噴濾段噴霧及同濾料層接觸，進入下部噴霧段并與噴口向上的噴霧液再次進行逆向接觸。接著，廢氣從鼓泡管均勻地進入貯液箱的吸收液中與鼓泡接觸，進入篩板與吸收液接觸后進入內(nèi)筒處理器中。此時，廢氣與下部噴篩段噴口向下的噴霧液進行逆向接觸，并曲折地通過中部噴濾段內(nèi)，與被噴霧液濕淋的濾料層接觸，且與噴口向下的噴霧液進行逆向接觸，再進入上部噴濾段被濕淋的濾料層．