PCB設計，PCB生產，SMT貼片加工，SMT打樣，PCBA代工，廣大

在PCB工藝流程中，工藝邊的預留對于后續的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助生產插件走板、焊接波峰在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產，不屬于PCB板的一部分，在**生產完成后可以去除掉。由于工藝邊會消耗更多的PCB板材，會增加PCB的整體成本，因此在設計PCB工藝邊時，需要平衡經濟和可**性。針對一些特殊形狀的PCB板，可以巧妙地通過拼板方式，將原本留2個工藝邊或者4個工藝邊的PCB板極大地簡化。貼片加工中在設計拼板方式時，需要充分考慮到SMT貼片機的軌道寬度，對
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淺談SMT貼片加工點膠工藝和技術要求

引線元件通孔插裝(THT)與表面貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝，是當前電子產品生產中采用最普遍的一種組裝方式。在整個生產工藝流程中，印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后，到了最后才能進行波峰焊焊接，這期間間隔時間較長，而且進行其他工藝較多，元件的固化就顯得尤為重要，因而對于點膠工藝的研究分析有著重要意義。一、SMT貼片加工膠水及其技術要求：SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要
關鍵字：SMT PCB 
TCL全球制造中心：從引進設備到自主研發自動化設備


TCL通訊全球制造中心是2013年投入使用的，規劃得十分合理。生產車間是根據生產工藝流程和品質保障要求來規劃的，在提升生效效率的同時滿足精益求精的生產理念。工作人員介紹說，這種一體化運作流程看似簡單，實則是對效率的保證，物料從進入工廠到加工，最后完成包裝、運往全球各地的過程中，省去了大部分物流時間及經濟成本，很好地保持了工作節奏，并且有效降低了管理費用。比井然有序的布局更讓人感觸的是該制造中心的自動化水平。TCL通訊全球制造中心總經理呂小斌曾經說過，該制造基地的總體自動化程度在國內同行
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SMT貼片加工技術的組裝方式詳解
根據組裝產品的具體要求和組裝設備的條件選擇合適的組裝方式，是高效、低成本組裝生產的基礎，也是SMT貼片加工工藝設計的主要內容。所謂表面組裝技術，是指把片狀結構的元器件或適合于表面組裝的小型化元器件，按照電路的要求放置在印制板的表面上，用再流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來，構成具有一定功能的電子部件的組裝技術。在傳統的THT印制電路板上，元器件和焊點分別位于板的兩面，而在SMT貼片印制電路板上，焊點與元器件都處在板的同一面上。因此，在SMT貼片印制電路板上，通孔只用來連接電路板兩面的導線，孔的數量。